MF 系列數(shù)顯氣體質(zhì)量流量計(ji) 仿真(zhen)工作集中(zhong)于 5個(gè)方面
 　　MF 系列數顯(xian)氣體質量(liang)流量計 采用計(ji)算機建模(mó)和仿真技(jì)術并結合(hé)實驗結果(guo)，定🥵量地分(fen)🈚析傳感器(qì)上遊彎管(guan)作用下，下(xia)遊直管段(duan)中流量測(cè)試精度✉️與(yu)彎管角度(du)、雷諾數、管(guan)徑、檢測位(wèi)置以及管(guǎn)壁粗糙度(du)之間的關(guan)系💜。該研究(jiu)🔴方法通過(guò)後續工作(zuò)的完善可(ke)以進一步(bù)推廣到其(qí)他類型的(de)數顯氣體(ti)流量計的(de)結構優化(huà)設計和誤(wu)差分析領(ling)域，對不斷(duàn)提高該🤟傳(chuán)感器的設(shè)計精度和(hé)實際工程(chéng)應用将起(qi)到重要的(de)推動作用(yong)。

　　MF 系列(lie)數顯氣體(tǐ)質量流量(liàng)計 的(de)測量精度(dù)起着至關(guan)重要的作(zuo)用。通常我(wǒ)們認爲 K的數值(zhí)很大程度(dù)上取決于(yu)雷諾數、管(guan)道流場的(de)狀态以及(ji)流量計的(de)安裝條件(jiàn)等因素。本(ben)文利用實(shi)驗技術與(yǔ)仿真結果(guo)的對比☎️，論(lun)證了管道(dào)數值仿真(zhen)的可行性(xing)，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析(xi)了影響流(liú)場修正系(xì)數 K的(de)幾種流場(chǎng)參量與管(guǎn)道流量測(cè)量誤差之(zhī)間的關👈系(xi)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(tǐ)質量流量(liàng)計 仿(páng)真工作集(ji)中于 5個方面：

　　1）考慮到(dao)數顯氣體(tǐ)流量計實(shi)際的安裝(zhuāng)環境，将氣(qì)體流♋動狀(zhuàng)态設定爲(wei)雷諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運(yun)動。通過設(she)置入口管(guan)道初始氣(qì)體流速，研(yan)究 Re變(biàn)化對測量(liang)精度的影(yǐng)響。

　　2）調(diào)整上遊彎(wān)管的彎曲(qǔ)角度，論證(zhèng)彎管角度(du)變化與💋下(xià)遊👨‍❤️‍👨測量🔞精(jīng)度之間的(de)關系。

　　3）改變測試(shi)點到上遊(yóu)彎管的距(ju)離、管道直(zhí)徑尺寸，分(fen)析管道幾(jǐ)何因素對(dui)流量測量(liang)精度的影(yǐng)響。

　　4）針(zhen)對實際管(guǎn)道由于常(cháng)年使用，數(shù)顯氣體流(liu)量計積垢(gou)對于☔流動(dong)♊的影響，設(she)置不同尺(chǐ)寸的平均(jun)管壁粗糙(cao)度來仿真(zhēn)其影響趨(qu)勢。   有(yǒu)技術情咨(zi)詢廣州迪(di)川儀器儀(yí)表有限公(gōng)司

　　5）綜(zong)合上述仿(páng)真結果，對(dui)各因素流(liú)場影響程(cheng)度進行量(liàng)☂️化分析，得(de)到相對誤(wù)差容限表(biao)。

　　數顯(xian)氣體流量(liang)計自 20世紀 70年代問世(shi)以來，憑借(jiè)其準确度(du)高、重複性(xìng)好、無可動(dong)部件✊、本🐇體(tǐ)無壓損等(děng)特點越來(lai)越受到工(gōng)業界的關(guan)🛀🏻注。然而，數(shu)顯氣體流(liú)量計在測(ce)量方面仍(réng)存在很多(duo)難以克服(fu)的技術問(wèn)題✍️：如聲學(xue)噪聲幹擾(rao)嚴重、信号(hao)衰減幅度(du)大、信号不(bu)😄穩定等。這(zhè)些問題的(de)存在嚴重(zhòng)💔制約了産(chan)品的計量(liang)精度、穩定(ding)性、重複性(xing)等基本指(zhǐ)标，阻礙了(le)産品👌化的(de)發展。