調試期(qi)故障調試期待(dai)故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)🌈試階段🐇，一經排(pai)除，在以後相同(tong)條件下一般不(bú)會再出現。常見(jian)的調試期故💯障(zhàng)一般由安裝不(bú)妥、環境幹擾以(yi)🤟及流體特性影(ying)🧡響等原因引起(qǐ)🎯。

　　1)安裝(zhuang)方面通常是 電磁流量計(jì) 傳感器安(ān)裝位置不正确(què)引起的故障，常(chang)見的如将傳感(gan)器安🈚裝在易積(jī)聚氣體的管系(xi)zui高點；或安裝在(zài)😄自上而下的垂(chuí)直管上，可能出(chū)現排空；或傳感(gan)器後無背壓，流(liú)體直接排入大(da)氣而形成測量(liang)管内非滿管。

　　2)環境方面通(tōng)常主要是管道(dào)雜散電流幹擾(rǎo)，空間強電磁波(bō)幹擾，大型電機(ji)磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流幹(gan)擾通常采取良(liáng)好的單獨接地(dì)保護就可獲得(dé)滿意結果，但如(rú)遇到強大的雜(zá)散電流(如電解(jie)車間管道，有時(shí)在兩電極上感(gan)應的交流電勢(shi)峰值Vpp可高達🔞iV)，尚(shàng)需采取另🚩外措(cuo)施和流量傳感(gǎn)器與管道絕緣(yuan)等♉。空間電磁波(bo)幹🧡擾一般經信(xìn)号電纜引入，通(tōng)常采用單層或(huo)多層屏蔽予以(yi)保護。

　　3)流體(tǐ)方面被測液體(tǐ)中含有均勻分(fen)布的微小氣泡(pào)通常不影響電(diàn)磁流量計的正(zheng)常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀(yí)表輸出信号會(hui)出現波動，若氣(qi)泡大到足以遮(zhe)蓋整個電極表(biǎo)面♌時，随着氣泡(pao)流過電極會使(shǐ)電極回路瞬間(jiān)斷路㊙️而使輸出(chū)信号出現更大(dà)的波動。

　　低(di)頻方波勵磁的(de)電磁流量計測(cè)量固體含量過(guò)多漿‼️液時，也将(jiāng)産生漿液噪聲(sheng)，使輸出信号産(chan)生波動。

　　測(ce)量混合介質時(shi)，如果在混合未(wèi)均勻前就進入(rù)流量㊙️傳🌈感進行(háng)測量，也将使輸(shu)出信号産生波(bo)動。

　　電極材(cái)料與被測介質(zhì)選配不當，也将(jiang)由幹化學作用(yong)📧或極化現👨‍❤️‍👨象而(er)影響正常測量(liàng)。應根據儀表選(xuǎn)用或有關手冊(cè)正确選配電💜極(ji)材料。

　　(2)運行(hang)期故障運行期(qi)故障是電磁流(liu)量計經調試并(bìng)正常運行🐆一段(duan)時期後出現的(de)故障，常見的運(yun)行期故障一般(bān)由流量傳感器(qi)内壁附着層、雷(léi)電打擊【醜☀️及環(huán)境條件變化等(deng)因素引起🈚。

　　1)傳感器内壁附(fù)着層由幹電磁(ci)流量計常用來(lai)測量髒污👨‍❤️‍👨流體(ti)，運行一段時間(jiān)後，常會在傳感(gǎn)器内壁積聚附(fù)着層而産生故(gu)障。這❄️些故障往(wǎng)往是由幹附着(zhe)層的電導率太(tài)大或太🌍小造成(chéng)的。若附👨‍❤️‍👨着物爲(wèi)絕緣🤞層，則電極(ji)回路将出現斷(duan)路，儀🛀🏻表不能正(zhèng)常工作；若㊙️附着(zhe)層電導率顯著(zhe)高幹流體電導(dǎo)率，則電極回路(lù)💃将出現短路💚，儀(yi)表也不能正常(cháng)工作。所以，應及(jí)時清除電磁流(liu)量計測量管内(nei)的附着結垢層(céng)。

　　2)雷電打擊(ji)雷擊容易在儀(yi)表線路中感應(ying)出高電壓和浪(lang)湧電流👉，使儀表(biao)損壞。它主要通(tōng)過電源線或勵(li)😄磁線圈或傳感(gǎn)器與轉換器之(zhī)間的流量信号(hao)線等途徑引入(ru)，尤其是從控制(zhi)室電源線引入(rù)占絕大部分。

　　3)環境條件變(biàn)化在調試期間(jiān)由幹環境條件(jian)尚好(例如沒有(yǒu)幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shi)往往容易疏忽(hu)按☔裝條件(例如(rú)接地并不怎麽(me)良好)。在這種情(qíng)況下，一旦環境(jìng)條❄️件變化．，運行(háng)期間出現新的(de)幹擾源(如在流(liu)量計附近管道(dào)上進行電焊，附(fù)近安裝上大型(xing)變壓器等)，就會(huì)*表的正常工作(zuo)，流量計的輸入(rù)輸出信号就會(hui)☀️出現波動。