MF 系列數顯(xian)氣體質量流(liu)量計 仿(pang)真工作集中(zhong)于 5個方(fang)面
 　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhi)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(pang)真技術并結(jie)合實驗結果(guo)，定量🏃🏻地分析(xi)傳感器上遊(you)彎管作用下(xia)，下遊直管段(duan)中流量😍測試(shi)精度與彎😍管(guan)角度、雷諾數(shu)、管徑、檢測位(wèi)置以及管🌈壁(bi)粗糙度之間(jian)的關系🌏。該研(yan)究方法通過(guo)後續工作的(de)完善可以進(jìn)一步推廣到(dao)其他類型的(de)數🌈顯氣體流(liú)量計的結構(gòu)優化設計和(he)誤差分析領(ling)域，對不斷提(ti)高該傳感器(qì)的設計精度(dù)和實際工程(cheng)應用将起到(dao)重要的推動(dong)作用。

　　MF 系(xi)列數顯氣體(tǐ)質量流量計(ji) 的測量(liang)精度起着至(zhi)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(cheng)度上取決于(yú)雷諾數、管道(dao)流場的狀态(tai)以及流量計(ji)的安裝條件(jiàn)等因素。本文(wen)利用實驗技(ji)術與仿真結(jie)果的對比，論(lun)證了管道數(shù)值仿真的可(ke)行性，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析了(le)影響流場修(xiu)正系數 K的幾種流場(chǎng)參量與管道(dao)流量測量誤(wu)差之間的關(guan)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuo)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xian)氣體流量計(ji)實際的安裝(zhuang)環境，将氣體(tǐ)流動狀🔴态設(she)定爲雷諾數(shu)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dòng)。通過設置入(rù)口管道初始(shi)氣體流速，研(yan)究 Re變化(huà)對測量精度(dù)的影響。

　　2）調整上遊彎(wan)管的彎曲角(jiao)度，論證彎管(guǎn)角度變化與(yǔ)🥵下遊測量精(jing)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(biàn)測試點到上(shàng)遊彎管的距(ju)離、管道直徑(jìng)尺寸，分析管(guǎn)道幾🈲何因素(su)對流量測量(liàng)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shí)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liàng)計積垢對🌈于(yu)流動的影響(xiǎng)，設置不同尺(chi)寸的平均管(guǎn)壁粗糙度來(lái)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(yǒu)技術情咨詢(xún)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xian)公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真(zhen)結果，對各因(yin)素流場影響(xiang)程度進行量(liàng)化分析，得到(dào)相對誤差容(róng)限表。

　　數(shù)顯氣體流量(liàng)計自 20世(shi)紀 70年代(dài)問世以來，憑(ping)借其準确度(du)高、重複性好(hǎo)、無可動部件(jiàn)、本體無🚶壓損(sǔn)等特點越來(lái)越受到工業(yè)界的關⛷️注。然(ran)而，數顯氣體(tǐ)流🔱量計在測(ce)量方面仍存(cun)在很多難以(yi)克服的技🙇‍♀️術(shù)問題：如聲學(xué)噪聲幹擾嚴(yán)重、信号衰減(jian)幅度🌍大、信号(hao)不🔞穩定等。這(zhè)些問題的存(cun)在嚴重制約(yuē)了産品的計(ji)量精度、穩定(ding)性、重複性等(děng)基本指♈标，阻(zǔ)礙了産品化(hua)的發展。