氣體蒸汽渦(wo)街流量計 的測量(liàng)原理飽和蒸汽流(liu)量測量在80年代人(ren)們普遍采用标💯準(zhun)👉孔闆流量計,但從(cong)流量儀表發展狀(zhuàng)況來看,孔闆流量(liang)計盡管其曆史悠(you)久、應用範圍廣;人(ren)們🌈對它的研究充(chong)♉分,試驗數據完善(shan),但用标準孔闆流(liu)量計來測量飽和(he)蒸汽流量,它🌂仍存(cun)在一些不足之處(chù):其一,壓力損失較(jiao)大;其二,導壓管、三(sān)組間及連接接頭(tou)容易洩漏;其三,量(liàng)程範圍小,一般爲(wei)3比1,對流量波動較(jiao)大易造成測量值(zhi)偏低。而渦街流量(liang)計具有結💃構簡單(dān),渦街變送器直接(jiē)安裝于管道👌上,克(kè)服了管路洩漏現(xian)象。另外,渦🤩街流量(liang)計的壓力損失較(jiao)小,量程範圍寬,對(dui)飽和蒸汽測量量(liàng)程比可達30比1。因此(cǐ),随着渦街流量計(ji)測量技✉️術🐕的成熟(shú),渦街流量計的使(shi)用越來越受到人(rén)們的💃🏻青睐。
氣體蒸(zheng)汽渦街流量計
1.
表體(tǐ)中同時集成溫壓(ya)補償補償功能,可(ke)測量流體❗的标準(zhǔn)體積流量或标準(zhǔn)質量流量。
2
.
,
數字(zì)化電路設計,可自(zì)動補償被測流體(tǐ)密度或标況體積(ji)計算。
.
4
.
電池供電型無(wú)需外接電源既可(ke)連續工作兩年以(yi)上。
5
.
全新點陣(zhen)漢字液晶顯示,使(shǐ)用操作更方便。
安(an)裝條件
l 傳感器可(kě)安裝在室内,也可(ke)安裝在室外。環境(jing)條件要符合要求(qiu)。
2 傳感器應安裝在(zai)水平、垂直或傾斜(xié)(流體的流向自✏️下(xià)而♈上)的與其公稱(chēng)通徑相應的管道(dào)上。
3 傳感器應避免(mian)安裝在有機械振(zhen)動的管道上。當振(zhèn)動不可避🈲免時,應(yīng)考慮在距傳感器(qì)前後約2DN處的直管(guǎn)段上加😍固定支撐(chēng)架。
5 被測(ce)介質含有較多雜(za)質時,應在傳感器(qì)上遊直管段要求(qiu)的長度以外加裝(zhuang)過濾器。
6 傳感器的(de)上、下遊應配置一(yī)定長度的直管段(duan),直管段的内壁☂️應(yīng)清潔、光滑,無明顯(xiǎn)凸凹、積垢和起皮(pí)等現象⁉️。其長度應(yīng)符合圖二的要求(qiú)。安裝液體傳感器(qì)的附近管道内,應(yīng)充滿被測液㊙️體。
1
将配備的法蘭分(fen)别焊接到上下遊(yóu)直管段上,使法蘭(lán)和直🐪管段的内徑(jing)嚴格垂直與同心(xīn)。
3 傳感器安(an)裝方式:傳感器應(ying)朝上或水平(放大(dà)器指向)安⁉️裝;介質(zhì)溫度超過250
℃
,傳(chuan)感器應水平安裝(zhuāng)。
注意事(shi)項:
1
法蘭與直(zhi)管段焊接時不能(néng)帶着傳感器焊接(jie)。
2安裝時應使傳感(gan)器的流向标志與(yu)管道内流體流向(xiang)🎯一緻。
4 測(cè)量高溫介質時,切(qie)勿用隔熱材料把(bǎ)傳感器連接💔杆周(zhōu)⛷️圍包♋起🍉來。
5 連接傳(chuan)感器的屏蔽電纜(lan)走向,應盡可能遠(yuan)離強電磁場的幹(gan)擾場合。不允許與(yu)高壓電纜一起敷(fu)設,屏蔽電纜要盡(jin)量縮短,并且不得(dé)盤卷,以減少分布(bù)電感,長度不應超(chāo)🏃🏻♂️過200米。
6安裝傳感器(qì)前,管道必須進行(hang)清洗。沖掉管内的(de)雜質,避免通流後(hòu)堵塞傳感器。測量(liàng)液體的管道必須(xū)充滿被測🤞液體☀️,防(fáng)止氣泡的幹擾。測(cè)量氣體的管道爲(wèi)防止儲積液的幹(gan)擾。安裝位置如圖(tu)五所示。高溫高壓(ya)下更換探頭體時(shi),必須安㊙️全操作,做(zuo)好高溫防護。降溫(wēn)降壓後在安全條(tiáo)件下方可更換探(tan)頭。
管道安裝
飽和蒸汽流量計(ji) 表(二) 參比條件下(xia)渦街流量傳感器(qì)工況流量範圍表(biǎo)
|
儀表口徑
|
液體 |
氣(qi)體 |
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|
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chu)頻率範圍 (Hz) |
測量範(fàn)圍 |
輸出頻率範圍(wéi) (Hz) |
|
|
|
25~336
|
8.8~55 |
|
|
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
|
|
50 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
|
80 |
|
|
55~690 |
|
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
30~450 |
2.8~43 |
|
33~380 |
|
|
|
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
|
|
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
|
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
85~880 |
|
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
|
|
450~6500 |
|
6100~61000 |
85~880 |
|
|
(800) |
750~10000 |
|
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
|
85~880 |
|
|
>(1000) |
|
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