産品時間:2025-12-01
廣州飽和蒸汽(qì)渦街流量計主要(yao)用孔闆,渦街流量(liàng)計等來🏃測量,其中(zhong)以渦街流量計更(gèng)爲常見,其主要⛷️用(yong)于工業管道介質(zhì)流體的流量測量(liang),如氣體,液體,蒸氣(qì)等多種介質。
飽和蒸汽(qì)流量計 的參數說(shuo)明
廣州飽和蒸汽(qì)渦街流量計 特點(dian)是壓力損失小,量(liang)程範圍大,精度高(gao),在測量工況體🍉積(ji)流量時幾乎不受(shou)流體密度, 壓(yā)力 , 溫度 , 粘度等參數的影(ying)響。無可動機械零(líng)件,因此可靠性高(gāo),維護量小。儀表參(can)數能長期穩定。渦(wō)街流量計采用壓(ya)電應力式傳感器(qi),可靠性高,可在-20 ℃ ~+250 ℃ 的工作溫(wen)度範圍内工作。有(yǒu)模拟标準信号,也(ye)有數字脈沖信号(hao)輸出,容易與計算(suan)機等數字系統配(pèi)套使用,是一種比(bi)🏃♂️較先進、理想的測(ce)量儀器。
廣州飽和(hé)蒸汽渦街流量計(ji)
的測量原理飽和(hé)蒸汽流量測量在(zai)80年代人們普遍采(cǎi)用标準🔞孔闆流量(liàng)計,但從流量儀表(biao)發展狀況來看,孔(kong)闆流量計盡管其(qi)曆史悠久、應用範(fàn)圍廣;人們對它的(de)🌐研究也充分,試驗(yan)數據完善,但用标(biāo)準孔闆流量計來(lái)測量飽和蒸汽流(liu)量,它仍存在一些(xiē)不足之處:其一,壓(yā)🈲力損失較大;其二(èr),導壓管、三組間及(jí)連接接頭容易洩(xie)漏;其三,量程範圍(wéi)小,一般爲3比1,對流(liu)量波動較🙇🏻大易造(zào)成測量值偏低。而(er)渦街流量計具☀️有(you)結構簡單,渦街變(bian)送器直接安裝于(yu)管道上,克服了管(guan)路洩漏現象。另外(wài)🌂,渦街流量計的壓(ya)力損失較小,量程(cheng)範圍寬,對飽和蒸(zheng)汽測量量程比可(ke)達30比1。因此,随着渦(wō)街流量計測量技(jì)術的成熟,渦街流(liú)量計的使用越來(lai)越受到人們的青(qing)睐。
飽和蒸汽流量(liang)計
主要特點
1
.
表體中同時集成(cheng)溫壓補償補償功(gong)能,可測量流體的(de)标準體👌積流量或(huo)标準質量流量。
2
.
全智能化
,
數字化電路設計(jì),可自動補償被測(cè)流體密度或标況(kuàng)體積計算。
3
.
全(quán)新的數字濾波和(hé)修正功能使流量(liang)測量更加精準可(kě)🥵靠。
4
.
電池供電(diàn)型無需外接電源(yuan)既可連續工作兩(liang)年以上。
5
.
全新(xīn)點陣漢字液晶顯(xian)示,使用操作更方(fāng)便。
安裝條件
l 傳感(gǎn)器可安裝在室内(nei),也可安裝在室外(wài)。環境條件要符合(he)要♍求。
2 傳感器應安(ān)裝在水平
,
垂(chui)直或傾斜(流體的(de)流向自下而上)的(de)與其公稱通徑相(xiàng)❄️應的📞管道上。
3 傳感(gǎn)器應避免安裝在(zài)有機械振動的管(guǎn)道上。當振動🔞不可(ke)避免時,應考慮在(zài)距傳感器前後約(yue)2DN處的直⁉️管段☂️上加(jia)固定💯支撐架。
4 傳感(gan)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gan)擾
,
有熱輻射(she)
,
有腐蝕性氣(qì)體
,
空間小和(hé)維修不方便的場(chang)所。
5 被測介質含有(you)較多雜質時,應在(zai)傳感器上遊直管(guǎn)段要求的長💯度以(yi)外加裝過濾器。
6 傳(chuan)感器的上
,
下(xia)遊應配置一定長(zhang)度的直管段,直管(guan)段的内壁應清潔(jie)
,
光滑,無明顯(xiǎn)凸凹
,
積垢和(he)起皮等現象。其長(zhǎng)度應符合圖二的(de)要求。安裝液體傳(chuán)🚩感🌂器的附近管道(dào)内,應充滿被測液(ye)體。
7 直管段内徑盡(jìn)可能與傳感器通(tōng)徑一緻,若不能一(yī)緻,應采用🛀比傳感(gan)器通徑略大的管(guǎn)徑,誤差要≤3%并不超(chao)過5mm。
安裝步驟要求(qiu)
l 将配備的法蘭分(fen)别焊接到上下遊(yóu)直管段上,使法蘭(lan)和直管段的内徑(jìng)嚴格垂直與同心(xīn)。
2 将傳感器夾在焊(hàn)有法蘭的上下遊(you)直管段上,用螺栓(shuan)緊固,使上下遊直(zhi)管段與傳感器保(bao)持同軸。
3 傳感器安(an)裝方式:傳感器應(yīng)朝上或水平(放大(da)器指向)安裝;介質(zhì)👄溫度超過250
℃
,傳(chuan)感器應水平安裝(zhuang)。
4 傳感器及管道必(bi)要時應良好接地(di),接地電阻≤10Ω。 傳感器(qi)上、下遊直管段長(zhang)度的要求
注意事(shi)項:
l 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。
2安裝(zhuāng)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流向一緻(zhì)。
3 傳感器安裝前,法(fa)蘭凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力和(he)溫度測♉量🐅點的位(wèi)置,取壓點在傳感(gan)器下遊3~5DN處,測溫點(diǎn)在下㊙️遊5~8DN處。
4 測量高(gao)溫介質時,切勿用(yong)隔熱材料把傳感(gan)器連接杆周圍包(bāo)起來。
5 連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走向(xiàng),應盡可能遠離強(qiáng)電磁🈚場的幹擾場(chang)合。不允許與高壓(ya)電纜一起敷設,屏(píng)🔞蔽電纜要盡量縮(suo)短,并且☁️不得盤卷(juan),以減少分布電感(gǎn),大長度不應超過(guo)200米。
6安裝傳感器前(qián),管道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的雜(zá)質,避免通💰流🍉後堵(du)塞傳感器。測量液(yè)體的管道必須🏃🏻充(chōng)滿被測液體,防止(zhi)氣泡的幹擾。
測量(liàng)氣體的管道爲防(fáng)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置如圖✨五(wu)所示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時,必(bì)須安全✂️操作,做好(hǎo)高溫防護。降溫降(jiàng)壓後在安全條件(jian)下方可更換探頭(tou)。
管道安裝
表(二) 飽(bǎo)和蒸汽流量計 參(can)比條件下渦街流(liu)量傳感器工況流(liú)量範圍表
|
儀表口(kǒu)徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
||
|
測量(liang)範圍 (m3 /h) |
輸出頻率範(fan)圍 (Hz) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chū)頻率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
|
協(xie)議 |
|
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