能 氣 體 渦 輪 流 量 計
一、概述
型氣(qì)體渦輪流量計(jì)集氣體渦輪流(liu)量傳感器與流(liu)量積算儀于一(yi)體,其工作原理(li)是:當氣
流進入(rù)流量計時,首先(xian)經過特殊結構(gòu)的整流器并加(jiā)速🔞,在流體的作(zuo)用下,渦輪克服(fú)阻力矩和磨擦(ca)
力矩開始轉動(dòng)。當力矩達到平(ping)衡時,轉速穩定(ding),渦輪的轉速與(yu)📧氣體流量成正(zhèng)比,并通過旋轉(zhuǎn)的發
訊盤上的(de)磁體周期性地(dì)改變磁場,從而(er)使脈沖發生器(qi)輸♋出頻率與流(liu)速成正比的脈(mò)沖信号。流量積(jī)
算儀中的微處(chù)理器對脈沖信(xin)号進行計數并(bing)計算得到工況(kuàng)流量,并同時進(jin)行累積得到工(gong)況體積總
量。流(liu)量計采用微功(gong)耗設計,内外電(diàn)源自動切換工(gong)🔆作,锂電池供電(diàn)可使用五年以(yi)上。該産品适合(hé)
于對工業用氣(qi)體和城市燃氣(qì)的工況體積流(liú)量和總量進行(háng)計🈲量和或檢測(cè)。
産品主要性能(neng)參數符合 1993 标準(zhǔn),産品執行國家(jia)檢定規程
JJG 1037-2008 Q/TX11-2010 《氣體渦輪流量(liang)計》。
廣州智能氣(qi)體渦輪流量計(ji)
二、特點
2.1
2.3 *的反(fan)推結構和密封(fēng)結構設計,确保(bǎo)軸承長期可靠(kao)運行。
采用新型(xíng)信号發生器,具(ju)有靈敏度高、始(shǐ)動流量低的優(yōu)點🍓。
2.5 獨立式機芯(xin)設計,互換性好(hǎo)、維護方便。
三、主要技術參(cān)數 智 能 氣 體 渦(wō) 輪 流 量 計
四、流量範圍(wei)外形尺寸表格(ge) 廣州智能氣體(tǐ)渦輪流量計
|
儀表通徑 |
标(biāo)準量程 |
代(dai)碼 |
擴展量(liang)程 |
|
|
QKLWQZ-DN50 |
6-65m3/h |
K1 |
5-70m3/h |
|
|
Q2 |
10-100m3/h |
K2 |
|
|
|
QKLWQZ-DN80 |
|
|
K1 |
10-160m3/h |
|
Q2 |
20-400m3/h |
K2 |
||
|
QKLWQZ-DN100 |
Q1 |
20-400m3/h |
K1 |
13-250m3/h |
|
Q2 |
|
4.3 流(liu)量計外形尺寸(cun)
單位:mm
|
DN |
A |
|
D |
K |
|
|
||
|
|
200 |
|
330 |
165 |
125 |
4 |
18 |
99 |
|
80 |
240 |
|
360 |
200 |
|
8 |
18 |
|
|
|
300 |
149 |
|
220 |
|
18 |
156 |
五、流(liú)量計安裝
5.2 流量(liang)計安裝時,嚴禁(jin)在其進出口法(fa)蘭處直接進行(háng)🈲電🚶♀️焊,以免燒壞(huai)流量計内部零(ling)件。
5.3 對于新(xin)安裝或檢修後(hòu)的管道務必進(jìn)行清掃,去除💛管(guǎn)道🧡中的雜物後(hou)方能安裝流量(liang)計。
5.4 流量計(jì)應安裝在便于(yu)維修、無強電磁(cí)場幹擾、無機💁械(xie)振動以及熱輻(fú)射影響的場所(suǒ);
5.5
5.6 流量計室(shi)外安裝時,上部(bu)應有遮蓋物,以(yǐ)防雨水浸入和(he)烈⭕日曝曬影響(xiǎng)流量計使用壽(shou)命
爲了不影(ying)響流體正常輸(shu)送,可按圖 5 安裝旁通管路(lu),在正常使用時(shí)必須關閉旁通(tong)管道閥門;
5.10 應确保管道與(yu)流量計入口和(hé)出口的連接同(tóng)軸,并防止墊圈(quan)和♍焊縫突入管(guǎn)道内,否則會擾(rǎo)亂流動剖面;
采用外電源(yuan)時,流量計必須(xū)有可靠接地,但(dan)不得與強電系(xì)統共用地線;在(zài)管道安裝或檢(jian)修時,不得把電(diàn)焊💛系統的地線(xiàn)與流量📧計搭接(jie);
5.12 管道安裝(zhuang)完畢進行密封(fēng)性試壓時,應注(zhu)意流量計🏃♂️壓✍️力(lì)傳感器所能承(cheng)受的zui高壓力 ( 即标牌上介(jiè)質zui大壓力 ) ,以免損壞壓力(lì)傳感器。
①
總量及流量(liang)的顯示值是指(zhǐ)在标準狀态下(xia)的體積累積總(zong)量及瞬時流量(liàng);
②
正常(chang)情況下顯示溫(wēn)度、壓力、工況百(bai)分比、标況流量(liang)♊、總量;
•
•