常有用(yòng)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xiàn)電磁流量計(jì)無流量信号(hào)輸出的情況(kuang)，廣州新工控(kong)儀表☂️科技有(you)限🧑🏽‍🤝‍🧑🏻公司🔞通過(guò)多年的生産(chan)和現場應用(yòng)經驗總結出(chu)⛷️以下故障原(yuán)因及解決方(fāng)法：
一、故障原(yuán)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shàng)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuan)因，它們♊是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuan)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(huí)路，信号回路(lu)）系統方面故(gu)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhang)；
    （4）傳(chuan)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yin)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shun)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(chá)和判斷，然後(hou)再逐🔴項細緻(zhi)檢查嘗試排(pai)除故障。檢查(chá)順序的先後(hòu)原則是：1.可經(jīng)觀察或詢問(wen)了解毋須較(jiao)大操作的在(zài)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xian)場檢修經驗(yàn)出現頻度較(jiao)高而售後可(kě)能出現概率(lǜ)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiao)高者在前。若(ruò)經初步調查(cha)确認是後幾(jǐ)項故障原因(yīn)，亦可❤️提前作(zuo)細緻檢查。 
4.電磁(cí)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shì)和檢查電磁(cí)流量計專門(men)💞設計的儀器(qì)，模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chu)信号，如開封(feng)儀表❌廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(chá)和采取措施(shi)

查(cha)電源方面故(gù)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuan)，再檢查電源(yuán)各部分💛。查🔴主(zhǔ)電源和勵磁(ci)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(gui)定電流值新(xīn)熔絲再通♋電(diàn)而又熔斷，必(bì)須找出故障(zhang)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shū)出各路電壓(yā)是否正常，或(huò)試置換👅整個(gè)電源線路闆(pan)。

查(cha)連接電纜系(xi)統方面故障(zhang)：分别查連接(jiē)激磁系統和(hé)信号系統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zheng)确。

查液體流動(dòng)方向和管内(nèi)液體充滿性(xìng)：液體流動方(fāng)向必須與傳(chuán)⭕感器殼體上(shang)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zheng)反向✊測量🈲的(de)電磁流量計(ji)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒♋定的(de)顯示流動正(zhèng)反方向不符(fú)，必須改正之(zhi)。若拆傳感器(qì)工作量大，也(yě)可改💃🏻變傳感(gan)器🈲上箭頭方(fāng)向和重新設(shè)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gong)程設計或傳(chuan)感器安裝位(wèi)置不妥，使傳(chuán)🍉感器測量管(guan)内不🙇🏻能充滿(man)液體。應采取(qu)措施，避免安(ān)裝如下圖所(suo)示a，e位置和以(yi)虛線管排放(fàng)時㊙️b位置，改裝(zhuāng)到c，d位置。

查傳感器完(wan)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuang)：主要檢查各(gè)接線端⭕子激(ji)磁線圈完好(hǎo)性，以及測量(liang)管内壁狀況(kuang)。激磁線圈✌️及(jí)其系統出現(xiàn)的故障常有(yǒu)：①線圈斷開，②線(xiàn)圈或其📞端子(zǐ)絕緣下降③匝(zā)間短路。三類(lèi)故障中以絕(jue)緣下降出現(xiàn)的頻度相對(dui)較高。線圈斷(duan)開和絕緣下(xia)降可方便地(di)💛用萬用電表(biao)和兆歐表檢(jiǎn)查。匝間短路(lù)💛檢查就相對(duì)複雜些，首先(xiān)新裝電磁流(liú)量計啓🌈用前(qián)用惠斯登電(dian)極測其直流(liu)電阻值和🏃測(cè)量時環境溫(wen)度，并記錄在(zài)案作爲參照(zhào)值。檢查故障(zhàng)時若出現人(ren)爲匝間短路(lu)，用萬用表測(cè)量電🌂阻就可(kě)作出判斷；若(ruo)💞是少數匝間(jian)短路或要證(zheng)☂️明未發生短(duǎn)路。還必須用(yong)電橋測量，并(bing)✨作必要銅電(dian)阻溫度系數(shu)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pín)率相對較高(gāo)🏃‍♂️的原因足，電(dian)氣外殼防護(hu)等級IP65的傳感(gan)器🔅常被短時(shí)間浸🔞水（如💞傳(chuan)感器裝在較(jiào)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jin)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴水，很(hěn)易浸入水或(huò)潮☀️氣。即使是(shì)IP67（防塵防短☂️時(shi)間浸水）或IP68（防(fang)塵防💔連續浸(jin)水）級，也常發(fā)生在接線完(wan)成後，引入電(dian)纜密封圈或(huo)端子盒蓋密(mì)封墊片未達(dá)到密封📧要求(qiu)而形成事故(gù)。因操作疏忽(hū)密封圈墊部(bu)位進水造成(chéng)的故障是屢(lǚ)見不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yin)起的絕緣下(xia)降，通常可采(cai)用熱吹風吹(chui)幹噪，恢⭕複絕(jue)緣。線圈受潮(chao)對于兩半合(he)攏保護🔱外殼(ké)的傳感器，可(ke)拆⭐卸外㊙️殼蓋(gai)置于烘箱，以(yi)适當溫度烘(hong)幹之；對于氣(qi)密型🤟（即焊接(jiē)🈲結構的防護(hu)外殼）傳🥰感器(qì)勵磁線圈雖(suī)然♻️結構上保(bǎo)證不會受潮(cháo)，但也有從電(diàn)纜與密💜封膠(jiāo)交界面滲入(rù)的可能。
    測量管(guan)内壁狀況附(fù)着絕緣層或(huo)導電層的zui可(ke)靠檢查判斷(duan)是⭐卸下傳感(gǎn)器離線直接(jie)觀察，但工作(zuò)量較🧡大；亦可(ke)用👨‍❤️‍👨在線🔞間接(jiē)檢查👨‍❤️‍👨的方法(fǎ)，即測量電極(jí)接觸電阻和(hé)⭐電極極化電(dian)壓估計附🧑🏽‍🤝‍🧑🏻着(zhe)層狀況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liàng)計轉換器檢(jian)查方法常采(cai)用以線路闆(pan)備件和替代(dài)法試排除故(gu)障。