常有用(yòng)戶在使用電(diàn)磁流量計的(de)過程中出現(xiàn)電磁流量計(ji)無流量信号(hao)輸出的情況(kuàng)，廣州新工控(kòng)儀表科技有(you)限公司通過(guò)多年的生産(chǎn)和現場應用(yong)經驗總結出(chū)以下故障原(yuan)因及解決方(fang)法：
一、故障原(yuán)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(ge)方面故障原(yuan)因，它們是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuán)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lu)）系統方面故(gu)障；
    （3）液體流動狀(zhuàng)況方面故障(zhàng)；
    （4）傳(chuan)感器部件損(sun)壞或測量内(nèi)壁附着層引(yin)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuan)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jiǎn)查程序
    先按順(shun)序全面考慮(lü)作初步凋查(chá)和判斷，然後(hòu)再逐項細緻(zhì)🌐檢查嘗試排(pái)除故障。檢查(chá)順序的先後(hòu)原則是：1.可經(jīng)觀察或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻詢問(wèn)了解🌍毋須較(jiào)大操作的在(zai)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xian)場檢修經驗(yàn)出現頻度較(jiào)高而售後可(kě)能出現概率(lü)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiào)高者♌在前。若(ruò)經初步調查(cha)确認是後幾(ji)項故障原因(yin)，亦可提前作(zuò)細緻檢查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shi)和檢查電磁(ci)流量計專門(men)設計的儀器(qì)，模拟流量傳(chuan)感器的輸出(chu)信号，如開封(fēng)儀表✉️廠的🌏VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(cha)和采取措施(shī)

查(chá)電源方面故(gù)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuan)，再檢查電源(yuan)各❄️部分。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(gui)定電流👅值新(xin)熔絲再通電(dian)而又熔斷，必(bi)須找出故障(zhang)所在點。查電(diàn)源線路闆輸(shū)出各路電壓(ya)是否正常，或(huo)試置換🐆整個(gè)電源線路闆(pan)。

查(chá)連接電纜系(xi)統方面故障(zhang)：分别查連接(jiē)激磁系統和(he)信号系統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zheng)确。

查液體流動(dòng)方向和管内(nei)液體充滿性(xing)：液體流動方(fāng)向必須與傳(chuán)感器殼體上(shang)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zheng)❓反向測量的(de)電磁流量計(ji)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(ce)量，但沒定的(de)顯🐆示流動🐪正(zheng)反方向不符(fu)🔴，必須改正之(zhī)。若拆傳感器(qì)工作量大，也(ye)可改變傳感(gan)器上箭頭方(fang)向和重新設(she)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wèi)充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gōng)程設計或傳(chuán)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuan)🌂感器測量管(guan)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qu)措施，避免安(ān)裝如下圖所(suǒ)示a，e位置🛀🏻和以(yi)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wan)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuàng)：主要檢查各(gè)接線端子🤟激(jī)磁線圈完好(hǎo)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)。激磁⁉️線圈及(jí)其系統🤟出現(xiàn)的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xiàn)👣圈或其端子(zǐ)絕緣下降③匝(zā)間短路。三類(lèi)故障中以絕(jué)👌緣下降出現(xiàn)的頻度相對(duì)較高。線圈斷(duan)開和絕緣下(xià)🛀降可方便地(di)用萬用電表(biao)和兆歐表檢(jian)查。匝間短路(lu)♈檢查就相對(duì)複雜些，首先(xiān)新裝電磁流(liú)量計啓用前(qián)用惠斯登電(dian)極測其直流(liú)電阻值和測(cè)量時環境溫(wen)💜度，并記錄在(zài)案作爲參照(zhào)值。檢查故障(zhàng)時若出現人(rén)爲匝間短路(lu)，用萬用表測(cè)量電阻就可(kě)作出判斷；若(ruò)✂️是少數匝間(jian)短路🈲或要證(zhèng)明未發生短(duan)路。還必須用(yòng)🔱電橋測量，并(bìng)🔞作必要銅電(dian)阻溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(ji)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pin)率相對較高(gāo)的原因足，電(diàn)氣外殼防護(hu)等級IP65的傳感(gǎn)器常被短時(shí)間浸水（如傳(chuan)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jìn)水），按IP65僅是防(fáng)塵防噴水，很(hen)易㊙️浸入水或(huo)潮㊙️氣。即使是(shi)IP67（防塵防短時(shí)間浸水）或IP68（防(fáng)塵防連續浸(jìn)水）級，也常發(fa)生在接線完(wán)成後，引入電(diàn)纜🌏密封圈或(huò)端子盒蓋密(mì)封墊片未達(dá)到密封要求(qiú)而形成事故(gu)。因操作疏忽(hu)密封圈墊部(bu)位進水造成(cheng)的故障是屢(lǚ)見不💁鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yin)起的絕緣下(xià)降，通常可采(cǎi)用熱吹風吹(chui)幹🐪噪，恢複絕(jue)緣。線圈受潮(chao)對于兩半合(he)攏保護外殼(ke)的傳感器，可(ke)拆卸外殼蓋(gài)置于烘箱，以(yi)适當溫度烘(hōng)幹之；對于氣(qi)密型（即焊接(jiē)❌結構的防護(hù)外殼）傳感器(qi)勵磁線圈雖(sui)然結構上保(bǎo)證不會受潮(chao)，但也有👉從電(diàn)纜與密封膠(jiao)交界面💰滲入(rù)的可能。
    測量管(guǎn)内壁狀況附(fù)着絕緣層或(huo)導電層的zui可(kě)靠檢查判斷(duan)是卸下傳感(gan)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuo)量較大；亦可(ke)用在線間接(jiē)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(ji)接觸電阻和(he)電極極化電(diàn)壓🈲估計附着(zhe)層狀🚶況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jiǎn)查方法常采(cai)用以線路闆(pan)備件和替代(dai)法試排除故(gù)障。