五(wǔ)個步驟解(jiě)決智能電(diàn)磁流量計(ji)零點不穩(wen)定現象❄️

工業生(sheng)産中時常(chang)會遇到智(zhì)能電磁流(liu)量計歸零(ling)不穩定的(de)狀♈況，分析(xī)産生這個(ge)問題的原(yuan)因有多種(zhǒng)，根🌈據迪川(chuan)儀器儀表(biǎo)的技術人(ren)員多年的(de)經驗，主要(yao)有以下幾(jǐ)種因素🧑🏽‍🤝‍🧑🏻：
1 、管道未(wèi)充溢液體(ti)或液體中(zhong)含有氣泡(pào)客觀上以(yi)爲流量傳(chuán)感器内無(wú)活動而實(shí)踐上存在(zài)着微量活(huo)動。
2 、閥(fa)門運用日(ri)久或液體(ti)污髒使閥(fa)門密閉不(bu)全也會🌈導(dǎo)💰緻零點不(bu)穩定現象(xiàng)的出現。
3 、液體電(dian)導率變化(huà)或不平均(jun)，在靜止時(shí)會使零點(dian)變動，活動(dòng)時使輸出(chu)晃動。
4 、由于内壁(bì)外表結垢(gòu)和電極污(wū)穢水平不(bú)可能完整(zheng)一樣和🚩對(duì)稱，毀壞了(le)初始調零(ling)設定的均(jun1)衡情況。
5 、流量傳(chuan)感器左近(jin)的電力設(she)備狀态的(de)變化 ( 如漏電流(liú)增加 ) 構成接地(dì)電位變化(hua)，也會惹起(qǐ)智能電磁(ci)流量計零(líng)點變動。
通過對(dui)于問題的(de)剖析，我們(men)可以根據(ju)相應的現(xiàn)象找出相(xiang)應的解決(jue)方案。

一首先排(pai)除檢查：檢(jian)查程序
檢查零(ling)點智能電(dian)磁流量計(jì)不穩定的(de)流程 . 先按流程(chéng)全面考慮(lǜ)作初步調(diao)查和判斷(duàn) , 然後(hou)再逐項細(xi)緻檢查和(he)試排除故(gù)障 . 流(liú)程所列檢(jiǎn)查項口順(shùn)序的先後(hòu)原則是 :
（ 1 ）可(kě)經觀察或(huo)詢問了解(jie)毋須較大(dà)操作的在(zai)前 , 即(ji)先易後難(nan) ;
（ 2 ）按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗 , 出(chū)現頻度較(jiao)高而今後(hou)可能出現(xiàn)概率較高(gao)者在前 ;
（ 3 ）檢(jiǎn)查本身所(suo)需的先後(hou)要求 . 若經初步(bù)調查确隊(dui)足後幾項(xiàng)故障原因(yin) , 亦可(ke)提前作細(xì)緻檢查 .
 
二、智能(néng)電磁流量(liàng)計傳感器(qi)按地不完(wan)善受雜散(sàn)電流等外(wai)界幹擾 :
管道雜(zá)散電流等(deng)外界幹擾(rao)影響主要(yao)智能電磁(cí)流量💃計良(liang)好的接地(dì)保護 , 通常要求(qiú)接地電阻(zu)小于 1000, 不要和具(jù)他電機電(dian)器共用接(jiē)地 . 有(you)時候環境(jìng)條件較好(hǎo) , 智能(neng)電磁流量(liàng)計不接地(di)亦能正常(chang)工作 , 但是一旦(dan)良好環境(jing)不存在 , 儀表會(hui)出現故障(zhàng) , 屆時(shi)再作檢查(cha)會帶來堵(du)多麻煩 .
流量傳(chuan)感器附近(jin)的電力設(she)備狀态的(de)變化（如漏(lou)電🏃‍♂️流增🚶‍♀️加(jiā)）形成按地(di)電位變化(huà) , 電會(huì)引起智能(neng)電磁流量(liang)計零點變(bian)動 .
 
三(san)、智能電磁(cí)流量計液(yè)體方面（如(ru)液體電導(dao)率均勻性(xìng) , 電極(jí)污染等問(wen)題）的原因(yīn) ;
液體(ti)電導率變(bian)化或不均(jun)勻 , 在(zài)靜止時會(huì)使零點變(biàn)動 , 流(liu)動時使輸(shū)出晃動 . 因此流(liu)量計位置(zhi)應遠離注(zhu)入藥液點(dian)或管道化(huà)學反應♻️段(duan)下遊 , 流量傳感(gan)器裝在這(zhè)些場所的(de)上遊 .
液體若含(han)有固相 , 或雜質(zhì)沉積測量(liang)管内壁 , 或在測(cè)量管内壁(bì)結垢 , 或電極被(bei)油脂等污(wū)穢等等 , 均有可(kě)能出現零(ling)點變動 . 因爲内(nei)壁表面結(jié)垢和和電(diàn)極污穢程(cheng)度不可能(neng)*一🙇‍♀️樣和對(duì)稱 , 破(po)壞廠初始(shǐ)凋零設定(ding)的平衡狀(zhuàng)況 . 積(ji)極措施足(zu)清除污穢(hui)和沉積垢(gou)層 ; 若(ruò)零夥變動(dong)不大也可(kě)嘗試重新(xin)調零。

四、智能電(diàn)磁流量計(ji)信号回路(lù)絕緣下降(jiàng) .
信 号回路(lu)絕緣下降(jiang)會形成零(ling)點不穩 . 信号回(huí)路絕緣下(xià)降的土要(yào)原因足 , 包極部(bù)位絕緣下(xia)降所引起(qǐ)的 , 但(dan)也不能排(pái)除信号電(diàn)纜及其接(jiē)線端子絕(jue)緣下降或(huo)破壞 . 因爲有時(shi)候 現(xian)場環境十(shi)分嚴酷 , 稍一疏(shū)忽儀表蓋(gài) / 導線(xian)連接處密(mì)封不慎 , 彌漫着(zhe)潮氣酸霧(wù)或粉粒塵(chen)埃侵入儀(yi)表接線盒(hé)或電纜保(bǎo)護層 , 使絕緣蔔(bo)降 . 信(xìn)号回路絕(jué)緣電阻檢(jiǎn)查分别按(àn) 電纜(lan)側和流量(liàng)傳感器側(cè)兩郵分進(jin)行 , 用(yong)兆歐表測(cè)試 . 因(yīn)信号電纜(lan)容易可先(xiān)做 . 流(liú)量傳感器(qi)再分兩次(ci)進行 : 充滿液體(tǐ)測黾電極(ji)表面接觸(chù)電阻和個(ge)管後測量(liàng) ,U 極絕(jue)緣電 阻 .
 
五(wǔ)、檢查電極(jí)接觸電阻(zǔ)和電極絕(jué)緣電阻分(fen) 2 步進(jìn)行 .
（ 1 ）充滿液(ye)體測量電(dian)極表面勺(shao)液體接觸(chu)電阻 流量傳感(gan)器卸下信(xin)号電纜接(jie)線 , 用(yòng)萬用表分(fèn)别測量每(mei)電極與接(jie)地點 , 間的電阻(zu) , 兩電(dian)極對地電(diàn)姐值之左(zuǒ)應在 10 ％－ 20 ％ . 第九節中(zhong) " 一 / 電極接(jiē)觸電阻的(de)測量 " 将有進一(yī)步說明 .
（ 2 ）空(kong)管測量電(dian)極絕緣 放空測(cè)量管 , 用幹布揩(kai)于内表面(mian) , 待*幹(gàn)燥後 , 用 H500VDC 兆(zhào)歐表測量(liàng)各電極與(yu)地間的電(dian)阻們 , 阻值必須(xū)在 100M Ω以(yǐ)上 .
一(yī)般情況下(xià)，通過以上(shàng)的五個步(bù)驟的檢查(chá)和操作，就(jiu)基本可🏃🏻以(yi)解決零點(diǎn)不穩定的(de)情況。
本文由廣(guang)州迪川儀(yí)器儀表有(you)限公司整(zhěng)理發布。