五個步驟解(jie)決智能電磁流(liu)量計零點不穩(wen)定現象
工(gong)業生産中時常(chang)會遇到智能電(dian)磁流量計歸零(ling)不穩💚定的狀況(kuang),分析産生這個(ge)問題的原因有(you)多種,根據迪✉️川(chuan)儀器儀表的技(jì)術人員多年的(de)經驗,主要有以(yǐ)下幾種因素:
1
、管道未充溢(yì)液體或液體中(zhong)含有氣泡客觀(guan)上以爲流量🧡傳(chuán)感器内無活動(dòng)而實踐上存在(zài)着微量活動。
2
、閥門運用日(ri)久或液體污髒(zang)使閥門密閉不(bú)全也會導緻零(líng)🧑🏽🤝🧑🏻點🐉不穩定現象(xiang)的出現。
3
、液(ye)體電導率變化(hua)或不平均,在靜(jìng)止時會使零點(diǎn)變動,活💯動時使(shi)🎯輸出晃動。
4
、由于内壁外表(biao)結垢和電極污(wū)穢水平不可能(néng)完整一樣和對(dui)稱,毀壞了初始(shǐ)調零設定的均(jun1)衡情況。
5
、流(liú)量傳感器左近(jìn)的電力設備狀(zhuàng)态的變化
(
如漏電流增加(jia)
)
構成接地(dì)電位變化,也會(hui)惹起智能電磁(ci)流量計零⭕點變(bian)動。
通過對(dui)于問題的剖析(xi),我們可以根據(ju)相應的現象🏃♀️找(zhǎo)出相應♋的解決(jué)方案。
一首(shou)先排除檢查:檢(jian)查程序
檢(jian)查零點智能電(dian)磁流量計不穩(wěn)定的流程
.
先按流程全面(mian)考慮作初步調(diào)查和判斷
,
然後再逐項細(xì)緻檢查和試排(pái)除故障
.
流(liú)程所列檢查項(xiàng)口順序的先後(hòu)原則是
:
(
1
)可經觀察或(huò)詢問了解毋須(xu)較大操作的在(zài)前
,
即先易(yì)後難
;
(
2
)按過去現場檢(jiǎn)修經驗
,
出(chu)現頻度較高而(er)今後可能出現(xian)概率較高者在(zài)前
;
(
3
)檢(jian)查本身所需的(de)先後要求
.
若經初步調查(cha)确隊足後幾項(xiang)故障原因
,
亦可提前作細(xì)緻檢查
.
二(èr)、智能電磁流量(liang)計傳感器按地(di)不完善受雜散(sàn)電流🔴等㊙️外界幹(gàn)擾
:
管道雜(za)散電流等外界(jie)幹擾影響主要(yào)智能電磁流量(liàng)計良好的接地(dì)保護
,
通常(cháng)要求接地電阻(zǔ)小于
1000,
不要(yao)和具他電機電(dian)器共用接地
.
有時候環境(jing)條件較好
,
智能電磁流量(liang)計不接地亦能(néng)正常工作
,
但是一旦良好(hao)環境不存在
,
儀表會出現(xiàn)故障
,
屆時(shí)再作檢查會帶(dai)來堵多麻煩
.
流量傳感器(qì)附近的電力設(she)備狀态的變化(hua)(如漏電流🧑🏾🤝🧑🏼增加(jiā))形😍成按地電位(wèi)變化
,
電會(hui)引起智能電磁(ci)流量計零點變(biàn)動
.
三、智能(néng)電磁流量計液(ye)體方面(如液體(ti)電導率均勻性(xìng)
,
電極污染(ran)等問題)的原因(yin)
;
液體電導(dǎo)率變化或不均(jun)勻
,
在靜止(zhǐ)時會使零點變(bian)動
,
流動時(shí)使輸出晃動
.
因此流量計(jì)位置應遠離注(zhu)入藥液點或管(guan)道化學⁉️反應段(duan)下遊
,
流量(liàng)傳感器裝在這(zhe)些場所的上遊(yóu)
.
液體若含(hán)有固相
,
或(huo)雜質沉積測量(liàng)管内壁
,
或(huò)在測量管内壁(bi)結垢
,
或電(diàn)極被油脂等污(wū)穢等等
,
均(jun1)有可能出現零(líng)點變動
.
因(yin)爲内壁表面結(jie)垢和和電極污(wū)穢程度不可能(neng)*一♻️樣和㊙️對稱
,
破壞廠初始(shi)凋零設定的平(píng)衡狀況
.
積(jī)極措施足清除(chu)污穢和沉積垢(gou)層
;
若零夥(huo)變動不大也可(kě)嘗試重新調零(líng)。
四、智能電(dian)磁流量計信号(hao)回路絕緣下降(jiàng)
.
信
号(hao)回路絕緣下降(jiang)會形成零點不(bu)穩
.
信号回(huí)路絕緣下降的(de)土要原因足
,
包極部位絕(jué)緣下降所引起(qǐ)的
,
但也不(bu)能排除信号電(diàn)纜及其接線端(duān)子絕緣下降或(huo)破壞
.
因爲(wèi)有時候
現(xiàn)場環境十分嚴(yan)酷
,
稍一疏(shū)忽儀表蓋
/
導線連接處密(mi)封不慎
,
彌(mi)漫着潮氣酸霧(wù)或粉粒塵埃侵(qin)入儀表接線盒(hé)或電纜保護層(céng)
,
使絕緣蔔(bo)降
.
信号回(hui)路絕緣電阻檢(jiǎn)查分别按
電纜側和流量(liang)傳感器側兩郵(you)分進行
,
用(yòng)兆歐表測試
.
因信号電纜(lan)容易可先做
.
流量傳感器(qi)再分兩次進行(háng)
:
充滿液體(ti)測黾電極表面(mian)接觸電阻和個(gè)管後測量
,U
極絕緣電
阻
.
五、檢查(chá)電極接觸電阻(zu)和電極絕緣電(dian)阻分
2
步進(jin)行
.
(
1
)充(chōng)滿液體測量電(dian)極表面勺液體(tǐ)接觸電阻
流量傳感器卸(xie)下信号電纜接(jie)線
,
用萬用(yòng)表分别測量每(mei)電極與接地點(dian)
,
間的電阻(zǔ)
,
兩電極對(duì)地電姐值之左(zuo)應在
10
%-
20
%
.
第九節中(zhōng)
"
一
/
電(diàn)極接觸電阻的(de)測量
"
将有(you)進一步說明
.
(
2
)空管測(ce)量電極絕緣
放空測量管(guǎn)
,
用幹布揩(kai)于内表面
,
待*幹燥後
,
用
H500VDC
兆歐表(biǎo)測量各電極與(yǔ)地間的電阻們(men)
,
阻值必須(xū)在
100M
Ω以上
.
一般情況下(xia),通過以上的五(wǔ)個步驟的檢查(cha)和操作,就基本(běn)可以解決零點(diǎn)不穩定的情況(kuang)。
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