工(gōng)業自動化儀(yí)表近年來随(sui)着微電子技(jì)術和計算機(jī)的普及應用(yong)，工業自動化(huà)儀表在制造(zào)工藝上采用(yòng)了大量的先(xiān)進制造工藝(yi)，如新型芯片(piàn)、貼片元件等(děng)，在技術上采(cai)用了先進的(de)控制技術，如(rú)主控系統的(de)雙備份、快速(su)的通信網絡(luò)和開放式兼(jiān)容系統等，提(ti)高自控系統(tong)及儀表的👣可(ke)靠性和壽命(ming)，擴展了功能(néng)，加快了更新(xīn)速度，幾乎每(mei)兩年更新一(yī)個系統。
今後自控系(xì)統和儀表的(de)發展将在以(yi)下三個方面(miàn)🚶發生🈲較大的(de)變化。
（ 1）系統功能(néng)綜合化：與計(ji)算機、電力電(diàn)子器件和強(qiang)電控制更緊(jin)🈚密的結合，連(lian)續控制和斷(duan)續控制并用(yòng)。
（ 2）出(chu)現新型現場(chǎng)總線結構，擴(kuò)展儀表的自(zi)診斷功能✔️，并(bìng)便⚽于維📐護，系(xì)統的連接更(geng)可靠、更簡便(biàn)，因此安裝費(fèi)用大大降低(dī)，且控🙇🏻制規模(mó)可變。
（ 3）啓用新型(xíng)智能模塊。光(guang)纖傳感器、高(gao)分子傳感器(qi)和生💛物傳感(gan)器等新型傳(chuan)感器不斷出(chu)現，并将獲得(dé)較快的發展(zhǎn)。
變送器(qì)采用高性能(neng)的微處理器(qì)和通信技術(shù)，實現數字化(hua)、通信化、智能(néng)化，提高量程(chéng)比，具有溫度(dù)、壓力補償，實(shí)現自診斷，遠(yuǎn)程組态，遙控(kòng)調節零位、測(ce)量範圍和 PID控制的設(she)定點，并應用(yòng)點陣式光柱(zhu)顯示技術，顯(xian)示被測變量(liàng)💯和👈設定值等(děng)。
爲适應全(quán)數字控制系(xi)統發展的需(xu)要，執行器将(jiāng)加速🏃🏻數🏃字化(huà)❄️和‼️智能化的(de)進程。發展應(ying)用軟件，新型(xing)控制技術、人(ren)工智能技術(shu)（主👌要包括模(mó)糊控制、專家(jia)系統和神經(jīng)無網絡），特别(bie)是專家系統(tong)在自動控制(zhi)系統中的應(yīng)用，将獲得進(jìn)一步的發展(zhǎn)。今後自控系(xi)統🌈與儀表的(de)商⛹🏻♀️業利潤主(zhǔ)要來源于軟(ruan)件。随着工廠(chang)自動化系統(tǒng)的發展，機電(dian)一體化、三電(dian)（電子計算機(jī)、電子儀器儀(yi)表、電氣💋設備(bei)）一體化（ CIE）、電力電子技(jì)術和産品将(jiang)不斷發展和(he)廣泛應用。
70年代(dai)起，測量工作(zuò)就開始在計(ji)算機的輔助(zhù)下進行，借助(zhù)微處理機，可(kě)使一台儀器(qì)除物理層和(hé)數據處理層(ceng)外，又增加了(le)知識處理層(ceng)，從而使其能(neng)自動校正零(ling)點、自動補償(cháng)溫漂，提高測(ce)量精度，繪出(chū)比較理想的(de)測試結果，促(cu)使🛀測試儀器(qì)🚶♀️的技術水平(ping)上了一👨❤️👨個新(xin)的台階。
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