鍋(guo)爐蒸汽壓力(lì)變送器

1.1. 過程密(mì)封
鍋爐蒸汽(qì)壓力變送器(qì) 設計保(bǎo)證即使傳感(gan)器膜片損壞(huai)或故障時，變(biàn)送器仍能安(ān)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻全地工作。電(diàn)子線路側（室(shì)）有兩級密封(fēng)與過程隔離(lí)，第三級密封(feng)實現了與現(xiàn)場接線端子(zi)和導線管入(ru)口相隔離。過(guo)程密封的🏃🏻‍♂️設(shè)計及🏃‍♀️其位置(zhi)使變送器殼(ké)體耐壓，并防(fang)🆚止過程雜🌈質(zhi)由接線端子(zǐ)側通過導線(xiàn)管進入。

1.2. 雙室結(jie)構外殼
鍋爐(lú)蒸汽壓力變(bian)送器 繼(ji)承了TSK51系列的(de)設計傳統，爲(wèi)雙室外殼設(shè)計。雙室外🥰殼(ké)🈚令電子線路(lù)與外部環境(jìng)相隔離，可防(fang)止由于環境(jìng)潮濕或導線(xian)🈲管冷凝損壞(huài)變送器。一般(bān)不要求導線(xian)管密封。另外(wài)，即使在傳感(gan)器膜頭*損壞(huai)時，雙室結構(gou)也可以保證(zheng)接線端子及(ji)導線管與過(guo)程相隔離。
1.3. 傳感器膜(mo)片
隔離(lí)膜片将壓力(lì)傳給矽壓阻(zu)式壓力傳感(gan)器，傳感🥰器内(nei)充有矽油。對(dui)于表壓變送(song)器，傳感器的(de)參考壓力爲(wèi)大氣🔱壓；對于(yú)絕壓變送器(qì)，傳感器的參(cān)考壓力是一(yī)個🔞密封的真(zhen)空參考源。
過程壓力(li)加在傳感器(qì)的傳感膜片(pian)上，令膜片産(chǎn)生一個微小(xiǎo)變形，這會給(gei)予傳感器内(nèi)的惠斯登電(dian)橋施加一個(ge)應力，使惠🔱斯(sī)登電橋産生(shēng)應變電阻變(bian)化，電阻變化(huà)被測🐉量,并轉(zhuan)換爲一個4~20mA直(zhí)流電流變化(hua)被輸出。
1.4. 電子線路闆(pǎn)模塊
電(dian)子線路采用(yòng)ASIC（集成電路）和(he)表面封裝技(jì)術。電子闆接(jie)💁收傳🈲感器膜(mó)頭的經溫度(dù)補償的電阻(zǔ)變化信号後(hòu)，對信号進行(háng)修正和線性(xìng)化，輸出一個(gè)直流電流信(xìn)号。

• 2. 性能(neng)規格
  （零(ling)基準校驗範(fan)圍，參考條件(jian)，矽油充液，316L不(bú)鏽鋼隔離膜(mó)片）
  2.1. 參考(kao)精度
  ±0.2%或(huò)0.5%校驗量程,包(bao)括線性,遲滞(zhi)性和重複性(xìng)影響
  2.2. 環(huán)境溫度影響(xiang)（ -40至85℃）
  總體影響：±(0.3%URL+0.3%校(xiào)驗量程）/56℃

3. 功能指标
3.1. 應用場合(hé)
液體、氣(qi)體測量
3.2. 量程
-0.1至(zhì)40MPa
3.3. 過壓極(jí)限
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過(guo)程溫度極限(xian)
矽油傳(chuán)感器：-40至120℃
3.5. 環境溫度極(jí)限
不帶(dai)液晶表頭:-40至(zhi)85℃
帶液晶(jīng)表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極(ji)限
不帶(dai)液晶表頭:-46至(zhi)110℃
帶液晶(jing)表頭:-40至70℃
3.7. 濕度極限
0-100%相對濕度(dù)