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一、 原理
當沿(yan)着軸向的流體流(liu)量傳感器入口時(shí)，在漩渦發生體😘的(de)作用📧下，被強制圍(wéi)繞中心線旋轉，産(chan)生漩渦流，漩渦流(liu)在文丘裏管中旋(xuan)進，到達收縮段突(tu)然節流後，使漩渦(wō)流加速，當♋通過擴(kuò)散段時，漩渦中心(xin)沿一錐形螺旋線(xian)進動。此時，漩渦中(zhōng)心通過檢測點的(de)進動頻率與流體(tǐ)的流速成正比。由(you)壓電傳感器檢測(ce)到的漩渦流進動(dòng)頻率信号🆚經放大(da)、濾波、整形後轉換(huàn)成流量值進行就(jiu)地顯示或信号選(xuǎn)擇。
二、 特點
1、 電路采(cai)用表面貼裝工藝(yì)、結構緊湊、可靠性(xìng)高
2、 采用微功耗，憑(ping)内、外電源均可工(gong)作，整機功耗低；
3、 采(cai)用高性能微處理(li)器和現代濾波技(jì)術，軟件功能強大(dà)，性👅能*；
4、 無機械可動(dong)部件、穩定性好、不(bú)易腐蝕、無需機械(xie)維修；
5、 前後直管段(duan)要求低，前≥3DN，後≥1DN；
6、 采用(yòng)高對比度的液晶(jing)顯示器，可顯示累(lei)積流量和瞬時流(liu)量，讀數方便，清晰(xī)直觀；
7、 儀表具有密(mi)碼設置功能，防止(zhi)非法作弊設定；
8、 儀(yí)表具有停電數據(ju)保存功能；
9、 新地顯(xian)示流量值，并帶有(yǒu)脈沖信号和（4~20）mA标準(zhǔn)模拟信号遠傳輸(shū)出🛀，便于和二次儀(yí)表連接。
三、工作電(dian)源
内電源：3V锂電池(chí)，功耗≤0.3mW，可使用兩年(nian)；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸出(chu)信号
脈沖信号：三(sān)線制脈沖信号輸(shu)出，傳輸距離≤200m;
（4~20）mA标準(zhun)模拟信号：線性對(duì)于（0~Qmax）m3/h流量範圍的模(mo)拟信号，傳輸距離(lí) ≤1500m，接✂️管方式爲兩線(xiàn)制或三線制。
RS485通訊(xun)接口信号，直接與(yu)上位機聯網，可遠(yuan)傳儀表相關參數(shù)及🈚實時數據等。同(tóng)時與MODEM可帶8台流量(liang)計。
3、防爆等級：Ex DⅡBT4
四、使(shǐ)用條件
環境溫度(dù)：-30攝氏度~+55攝氏度
相(xiàng)對溫度：5%~95%
介質溫度(dù)：-30攝氏度~+80攝氏度
大(da)氣壓力：86kPa~106kPa;
五、産品選(xuǎn)型
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代号
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口徑
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流量(liang)範圍m3/h
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LUX-25
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DN25
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2．5～30
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LUX-32
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DN32
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4．5～60
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LUX-50
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DN50
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10～150
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LUX-80
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DN80
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28～400
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LUX-100
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DN100
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50～800
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LUX-150
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DN150
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150～2250
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LUX-200
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DN200
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360～3600
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代号
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功能1
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N
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無(wu)溫壓補償
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Y
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帶溫壓(ya)補償
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代号
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輸出型(xing)号
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F1
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4-20mA輸出（二線制）
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F2
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4-20mA輸(shu)出（三線制）
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F3
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RS485通訊接(jiē)口
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代号
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功能2
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E1
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1.0級
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E2
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1．5級(ji)
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T
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常溫
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P1
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1．6Mpa
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P2
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2．5Mpa
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P3
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4．0Mpa
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D1
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内部3.6V供電
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D2
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DC24V供(gòng)電
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B1
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不鏽鋼
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B2
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鋁合金(jīn)
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爲了更好地使用(yòng)旋
進旋渦流量計(ji)
，應注意以下幾點(dian)：
1、 正确選型
在選型(xíng)過程中應當把握(wo)兩條基本原則，一(yī)要保證生🚶産‼️安全(quan)，二要保證使用精(jīng)度。要做到這一點(diǎn)，就必須落實三個(gè)選♊型參數，即近期(qī)和遠期的zui大、zui小及(ji)常📐用瞬時👈流量（主(zhǔ)要用于選定儀表(biǎo)的大小規格），被測(cè)介質的設計壓力(li)（主要用于選定儀(yi)表的公稱壓力⚽等(deng)級），實際工作壓力(lì)（主要用于選定儀(yí)🌈表壓力傳感💋器的(de)壓力等級）。
2、 用前标(biāo)校
爲了确保儀表(biǎo)在今後的工作過(guo)程中其測量結果(guo)的可㊙️靠與準确，應(ying)在正式安裝前将(jiang)其送往具有這方(fang)面檢定🎯能力及資(zi)🛀質的部門，進行一(yi)次全流量範圍的(de)系統檢定♍。
3、 注意安(ān)裝
雖然該種儀表(biǎo)對工藝安裝及使(shǐ)用環境沒有太多(duo)的特殊🎯要求😄，但任(ren)何一類流量測量(liàng)儀表都有這樣一(yi)些共性，即盡⁉️可能(néng)避免振動及高溫(wēn)環境，遠離流态幹(gàn)擾🌈元件（如壓縮機(ji)、分離器、調壓閥、大(da)小頭及彙管、彎頭(tou)等），保持儀表前後(hou)直管段内壁光滑(hua)平直，保🔴證被測介(jiè)質爲潔淨的單😄相(xiàng)流體等。
4、 後期管理(li)
爲了保證儀表長(zhǎng)期工作的準确性(xing)、可靠性（避免意外(wài)停運和🔱數據丢失(shī)），應定期進行系統(tǒng)标校（每1～2年），抄錄表(biao)♋頭數據（每天或每(měi)周），更換介質參數(shù)（每月或每季）以及(jí)不定期查看電池(chi)狀況，檢查儀表系(xi)數及鉛🧡封等。
5、 内部(bù)維護
氣質髒污或(huo)其它原因，需要對(dui)儀表的測量腔體(ti)及其構㊙️件進行定(ding)期檢查或清洗。有(you)一點必須特别注(zhu)意：對于同規格的(de)，其🏃♂️旋渦發生體、導(dǎo)流體等核心組件(jiàn)并不能互換。否則(ze)，須重新标定儀表(biǎo)計量系數并對其(qí)配帶🍓的溫度及壓(yā)力傳感㊙️器進行系(xi)統校正。
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