|
一、 原理
當沿(yan)着軸向的流體流(liu)量傳感器入口時(shí),在漩渦發生體😘的(de)作用📧下,被強制圍(wéi)繞中心線旋轉,産(chan)生漩渦流,漩渦流(liu)在文丘裏管中旋(xuan)進,到達收縮段突(tu)然節流後,使漩渦(wō)流加速,當♋通過擴(kuò)散段時,漩渦中心(xin)沿一錐形螺旋線(xian)進動。此時,漩渦中(zhōng)心通過檢測點的(de)進動頻率與流體(tǐ)的流速成正比。由(you)壓電傳感器檢測(ce)到的漩渦流進動(dòng)頻率信号🆚經放大(da)、濾波、整形後轉換(huàn)成流量值進行就(jiu)地顯示或信号選(xuǎn)擇。
二、 特點
1、 電路采(cai)用表面貼裝工藝(yì)、結構緊湊、可靠性(xìng)高
2、 采用微功耗,憑(ping)内、外電源均可工(gong)作,整機功耗低;
3、 采(cai)用高性能微處理(li)器和現代濾波技(jì)術,軟件功能強大(dà),性👅能*;
4、 無機械可動(dong)部件、穩定性好、不(bú)易腐蝕、無需機械(xie)維修;
5、 前後直管段(duan)要求低,前≥3DN,後≥1DN;
6、 采用(yòng)高對比度的液晶(jing)顯示器,可顯示累(lei)積流量和瞬時流(liu)量,讀數方便,清晰(xī)直觀;
7、 儀表具有密(mi)碼設置功能,防止(zhi)非法作弊設定;
8、 儀(yí)表具有停電數據(ju)保存功能;
9、 新地顯(xian)示流量值,并帶有(yǒu)脈沖信号和(4~20)mA标準(zhǔn)模拟信号遠傳輸(shū)出🛀,便于和二次儀(yí)表連接。
三、工作電(dian)源
内電源:3V锂電池(chí),功耗≤0.3mW,可使用兩年(nian);
外電源:24VDC±15%,功耗≤1W。
2、輸出(chu)信号
脈沖信号:三(sān)線制脈沖信号輸(shu)出,傳輸距離≤200m;
(4~20)mA标準(zhun)模拟信号:線性對(duì)于(0~Qmax)m3/h流量範圍的模(mo)拟信号,傳輸距離(lí) ≤1500m,接✂️管方式爲兩線(xiàn)制或三線制。
RS485通訊(xun)接口信号,直接與(yu)上位機聯網,可遠(yuan)傳儀表相關參數(shù)及🈚實時數據等。同(tóng)時與MODEM可帶8台流量(liang)計。
3、防爆等級:Ex DⅡBT4
四、使(shǐ)用條件
環境溫度(dù):-30攝氏度~+55攝氏度
相(xiàng)對溫度:5%~95%
介質溫度(dù):-30攝氏度~+80攝氏度
大(da)氣壓力:86kPa~106kPa;
五、産品選(xuǎn)型
|
代号
|
口徑
|
流量(liang)範圍m3/h
|
|
LUX-25
|
DN25
|
2.5~30
|
|
LUX-32
|
DN32
|
4.5~60
|
|
LUX-50
|
DN50
|
10~150
|
|
LUX-80
|
DN80
|
28~400
|
|
LUX-100
|
DN100
|
50~800
|
|
LUX-150
|
DN150
|
150~2250
|
|
LUX-200
|
DN200
|
360~3600
|
|
|
代号
|
功能1
|
|
N
|
無(wu)溫壓補償
|
|
Y
|
帶溫壓(ya)補償
|
|
|
代号
|
輸出型(xing)号
|
|
F1
|
4-20mA輸出(二線制)
|
|
F2
|
4-20mA輸(shu)出(三線制)
|
|
F3
|
RS485通訊接(jiē)口
|
|
|
代号
|
功能2
|
|
E1
|
1.0級
|
|
E2
|
1.5級(ji)
|
|
T
|
常溫
|
|
P1
|
1.6Mpa
|
|
P2
|
2.5Mpa
|
|
P3
|
4.0Mpa
|
|
D1
|
内部3.6V供電
|
|
D2
|
DC24V供(gòng)電
|
|
B1
|
不鏽鋼
|
|
B2
|
鋁合金(jīn)
|
爲了更好地使用(yòng)旋
進旋渦流量計(ji)
,應注意以下幾點(dian):
1、 正确選型
在選型(xíng)過程中應當把握(wo)兩條基本原則,一(yī)要保證生🚶産‼️安全(quan),二要保證使用精(jīng)度。要做到這一點(diǎn),就必須落實三個(gè)選♊型參數,即近期(qī)和遠期的zui大、zui小及(ji)常📐用瞬時👈流量(主(zhǔ)要用于選定儀表(biǎo)的大小規格),被測(cè)介質的設計壓力(li)(主要用于選定儀(yi)表的公稱壓力⚽等(deng)級),實際工作壓力(lì)(主要用于選定儀(yí)🌈表壓力傳感💋器的(de)壓力等級)。
2、 用前标(biāo)校
爲了确保儀表(biǎo)在今後的工作過(guo)程中其測量結果(guo)的可㊙️靠與準确,應(ying)在正式安裝前将(jiang)其送往具有這方(fang)面檢定🎯能力及資(zi)🛀質的部門,進行一(yi)次全流量範圍的(de)系統檢定♍。
3、 注意安(ān)裝
雖然該種儀表(biǎo)對工藝安裝及使(shǐ)用環境沒有太多(duo)的特殊🎯要求😄,但任(ren)何一類流量測量(liàng)儀表都有這樣一(yi)些共性,即盡⁉️可能(néng)避免振動及高溫(wēn)環境,遠離流态幹(gàn)擾🌈元件(如壓縮機(ji)、分離器、調壓閥、大(da)小頭及彙管、彎頭(tou)等),保持儀表前後(hou)直管段内壁光滑(hua)平直,保🔴證被測介(jiè)質爲潔淨的單😄相(xiàng)流體等。
4、 後期管理(li)
爲了保證儀表長(zhǎng)期工作的準确性(xing)、可靠性(避免意外(wài)停運和🔱數據丢失(shī)),應定期進行系統(tǒng)标校(每1~2年),抄錄表(biao)♋頭數據(每天或每(měi)周),更換介質參數(shù)(每月或每季)以及(jí)不定期查看電池(chi)狀況,檢查儀表系(xi)數及鉛🧡封等。
5、 内部(bù)維護
氣質髒污或(huo)其它原因,需要對(dui)儀表的測量腔體(ti)及其構㊙️件進行定(ding)期檢查或清洗。有(you)一點必須特别注(zhu)意:對于同規格的(de),其🏃♂️旋渦發生體、導(dǎo)流體等核心組件(jiàn)并不能互換。否則(ze),須重新标定儀表(biǎo)計量系數并對其(qí)配帶🍓的溫度及壓(yā)力傳感㊙️器進行系(xi)統校正。
|