産品時間(jian):2025-12-01
DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流量(liàng)計可編程智(zhi)能流量積算(suàn)儀; PT100溫度傳⁉️感(gan)器; 壓力變送(sòng)器,以及配套(tào)的連接電纜(lan),法蘭,螺栓,螺(luo)杆組成的。在(zai)不适合日常(cháng)查看和抄表(biǎo)的位置安裝(zhuang),比如架空管(guan)、高架管✨、遠離(li)管
DC-LUGB飽和蒸汽流(liu)量計 的(de)參數說明
蒸(zheng)汽主要用孔(kǒng)闆,渦街流量(liàng)計等來測量(liang),其中以渦街(jie)流量計更爲(wei)常見,其主要(yao)用于工業管(guǎn)道介質流體(tǐ)的👉流量🌏測量(liàng)🔆,如氣體,液體(ti),蒸氣等多種(zhong)介質。其特點(dian)是壓力損失(shi)小,量程範圍(wei)大,精度高,在(zai)測量工況體(tǐ)積流量時幾(ji)乎不受流體(tǐ)密度,壓力,溫(wēn)度,粘度等參(can)數的影響。無(wú)可動機械零(ling)件,因此可靠(kao)性高,維護量(liàng)小。儀表參數(shù)💔能長期穩定(dìng)。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳🌐感器(qi)
,
可靠性高,可(ke)在
-20
℃
~
+250℃
的工(gōng)作溫度範圍(wei)内工作。有模(mo)拟标準信号(hao)
,
也有數字脈(mò)沖信号輸出(chu),容易與計算(suan)機等數字系(xì)🐉統配套使用(yong),是一種比較(jiào)先進、理想的(de)測量儀器。
渦(wo)街流量計的(de)測量原理飽(bao)和蒸汽流量(liàng)測量在
80
年代(dài)人們普遍采(cai)用标準孔闆(pǎn)流量計,但從(cóng)流量儀表發(fā)展狀況🏃🏻♂️來看(kàn),孔闆流量計(ji)盡管其曆史(shi)悠久、應用範(fan)圍廣;人們對(duì)它🏃的研究也(yě)充分,試驗數(shu)據完善,但用(yong)标準孔闆流(liu)量計來測量(liàng)飽和蒸♍汽流(liú)量,它仍存在(zài)一些不足之(zhī)處:其一,壓力(li)損失較大;其(qi)二,導壓管、三(san)組間及連接(jiē)接頭容易洩(xiè)漏;其三,量程(chéng)範圍小👅,一般(ban)爲
3
比
1
,對流量(liàng)波動較大易(yi)造成測量值(zhi)偏低。而渦街(jie)流量計具有(you)🍉結構簡單,渦(wō)街變送器直(zhí)接安裝于管(guan)道上🐆,克服了(le)管路洩漏現(xian)象。另外,渦街(jiē)流量計的壓(yā)力損失較小(xiao)🔞,量程範圍寬(kuan),對飽和蒸汽(qì)測量量程比(bǐ)可達
30
比
1
。因此(ci),随着渦街流(liú)量計測量技(ji)術的成熟,渦(wo)街流量計的(de)使用越🈚來越(yuè)受到人們的(de)青睐。
DC-LUGB飽和蒸(zhēng)汽流量計
主(zhǔ)要特點
1.
表體(ti)中同時集成(cheng)溫壓補償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的标(biāo)準體♍積流量(liàng)或标準質量(liàng)流量。
2.
全智能(néng)化,數字化電(diàn)路設計,可自(zi)動補償被測(cè)流體密度或(huo)标況體積計(ji)算。
3.
全新的數(shù)字濾波和修(xiū)正功能使流(liú)量測量更加(jia)精⛷️準可靠❓。
4.
電(diàn)池供電型無(wú)需外接電源(yuan)既可連續工(gong)作兩年以上(shàng)。
5.
全新點陣漢(han)字液晶顯示(shì),使用操作更(gèng)方便。
安裝條(tiao)件
l
傳感器可(ke)安裝在室内(nèi),也可安裝在(zài)室外。環境條(tiáo)件🆚要符合要(yao)求。
2
傳感器應(yīng)安裝在水平(píng),垂直或傾斜(xié)(流體的流向(xiàng)自下而上)的(de)與其公稱通(tōng)徑相應的管(guǎn)道上。
3
傳感器(qì)應避免安裝(zhuang)在有機械振(zhèn)動的管道上(shàng)。當振動不💜可(kě)避免時,應考(kǎo)慮在距傳感(gan)器前後約
2DN
處(chu)的直管段上(shàng)加固定支撐(chēng)架。
4
傳感器應(yīng)避免安裝在(zai)有較強電磁(ci)場幹擾,有熱(re)輻射🌈,有腐蝕(shí)性氣體,空間(jian)小和維修不(bu)方便的場所(suo)。
5
被測介質含(hán)有較多雜質(zhì)時,應在傳感(gan)器上遊直管(guan)♍段⛱️要求的📱長(zhang)度以外加裝(zhuāng)過濾器。
6
傳感(gan)器的上,下遊(you)應配置一定(ding)長度的直管(guǎn)段,直管段的(de)内壁應🏒清潔(jié),光滑,無明顯(xian)凸凹,積垢和(hé)起皮等現象(xiàng)。其長度應符(fú)合圖二的要(yao)求。安裝液體(tǐ)傳感器的附(fu)近管道内,應(yīng)充滿被測液(ye)體。
7
直管段内(nèi)徑盡可能與(yu)傳感器通徑(jìng)一緻,若不能(néng)一緻,應采用(yòng)比傳感器通(tong)徑略大的管(guan)徑,誤差要
≤3%
并(bìng)不超過
5mm
。
安裝(zhuāng)步驟要求
l
将(jiang)配備的法蘭(lán)分别焊接到(dào)上下遊直管(guan)段上,使法蘭(lán)和直管段的(de)内徑嚴格垂(chui)直與同心。
2
将(jiāng)傳感器夾在(zài)焊有法蘭的(de)上下遊直管(guǎn)段上,用螺栓(shuan)緊固,使上下(xia)遊直管段與(yu)傳感器保持(chi)同軸。
3
傳感器(qì)安裝方式:傳(chuan)感器應朝上(shàng)或水平(放大(dà)器指向)安裝(zhuāng);介質溫度超(chao)過
250
℃
,傳感器應(yīng)水平安裝。
4
傳(chuan)感器及管道(dào)必要時應良(liáng)好接地,接地(dì)電阻
≤10Ω
。
傳感器(qì)上、下遊直管(guan)段長度的要(yao)求
注意事項(xiang):
l
法蘭與直管(guan)段焊接時不(bu)能帶着傳感(gǎn)器焊接。
2
安裝(zhuāng)時應使傳感(gan)器的流向标(biao)志與管道内(nèi)流體流向一(yi)緻。
3
傳感器安(ān)裝前,法蘭凹(āo)槽内必須放(fàng)好密封圈。壓(ya)力和溫度💁測(cè)量💞點的位置(zhi),取壓點在傳(chuán)感器下遊
3
~
5DN
處(chu),測溫點在下(xia)遊
5
~
8DN
處。
4
測量高(gao)溫介質時,切(qiē)勿用隔熱材(cái)料把傳感器(qì)連接杆周圍(wéi)包起來。
5
連接(jie)傳感器的屏(píng)蔽電纜走向(xiàng),應盡可能遠(yuǎn)離強電磁場(chang)的幹擾場合(he)。不允許與高(gāo)壓電纜一起(qi)敷設,屏蔽電(dian)纜要盡量縮(suō)短,并且不得(dé)盤卷,以減少(shao)分布電⭐感,大(da)長度不應超(chāo)過
200
米
。
6
安裝傳(chuan)感器前,管道(dao)必須進行清(qīng)洗。沖掉管内(nei)的雜質,避🌈免(mian)🏃♂️通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liang)液體的管道(dào)必須👅充滿🐪被(bèi)測液體,防止(zhi)氣泡的幹擾(rǎo)。
測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gan)擾。安裝位置(zhì)如圖👨❤️👨五🤩所示(shi)。高溫高壓下(xià)更換探頭體(ti)時,必須安全(quan)💰操作,做好📞高(gāo)溫👄防護。降溫(wēn)降壓後在安(an)全條件下方(fang)可更換探頭(tou)。
管道安裝
表(biǎo) ( 二 ) 參比條件(jian)下渦街流量(liang)傳感器工況(kuang)流量範圍表(biǎo)
|
儀表口徑 (mm) |
液(ye)體 |
氣體 |
||
|
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出頻(pin)率範圍 (Hz) |
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出頻(pín)率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議(yì) |
|
協議 |
|
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