測量極(jí)低溫氣體流量(liàng)選擇什麽流量(liang)計以及考慮因(yīn)素

極低溫(wēn)流體的定義 工業上的極(ji)低溫流體一般(ban)是指在大氣壓(ya)力下沸點爲㊙️ -50 ℃以下的流體(tǐ)代表性的極低(dī)溫流體有 LNG 不包括在極低(di)溫流體内。 極低溫流體流(liu)且測且的特點(dian)

①容易引起(qi)狀态變化 構成極低溫流(liú)體的物質具有(you)表 4.5所示的(de)物理常數。這些(xiē)流體通常以飽(bao)和狀态儲存在(zài)🔞絕熱的儲存容(róng)器裏。用泵升壓(yā)、送出‚開始過程(chéng)處理‚并反複⛹🏻‍♀️進(jìn)行加壓、減壓。在(zai)此過程中‚飽和(he)狀态的⭐極低溫(wēn)流體一會兒變(bian)爲過冷狀态‚一(yī)會兒變爲沸騰(teng)狀态‚狀态容易(yì)變化。因此‚配管(guan)設計和 流(liú)量計 設計(ji)需要采取措施(shi)。

②有因濃縮(suō)而出現的物态(tài)變化 液化(hua)天然氣是由表(biao) 4.5所示的物(wu)質組成的混合(hé)物。由于從外部(bù)向儲存容器或(huò)🥵配管内加熱‚所(suǒ)以‚先從甲烷開(kai)始蒸發‚發生稱(chēng)爲濃👌縮的如圖(tú) 4.46所示那樣(yang)的成分變化。液(ye)化天然氣的成(chéng)分物質甲✊烷、乙(yǐ)烷、丙烷、丁烷的(de)液态密度如圖(tu) 4.47所示。由于(yú)濃縮‚液化天然(ran)氣的液态密度(du)變大‚所以測量(liàng)流量時✍️必須修(xiu)正密度。    

③對(duì)材料有限制 金屬材料在(zài)極低溫度下的(de)屈服點、拉伸強(qiáng)度、延伸率、沖擊(ji)㊙️試驗值等機械(xiè)性質與常溫下(xia)有很大不同。在(zai)極低溫下‚金屬(shǔ)材料的拉伸強(qiang)度上升‚但延展(zhan)性降低‚沖擊值(zhi)也随材料✂️而顯(xian)著下降。因📱此‚在(zai)極低溫下所使(shi)用的儀器的材(cai)料‚應是有充分(fèn)抗破壞韌性🧡的(de)材料‚使之不引(yin)起脆性破壞‚這(zhè)些材料就叫做(zuò)低✊溫材料 .但是‚現在使用(yòng)的zui一般的材料(liào)有、鋁合金、 90%的鎳鋼、 35%的(de)鎳鋼 .表 4.6示出了低溫(wen)材料的機械性(xing)質。  

④要求考(kǎo)慮因冷縮而産(chan)生的應力、間隙(xì)的變化後進行(hang)設計。由于流體(tǐ)溫度極低‚用金(jīn)屬材料設計測(cè)量儀表時‚必💰須(xū)充分考慮冷縮(suo)的影響。

⑤需(xu)要預冷 如(rú)果使極低溫流(liú)體急劇地流入(rù)處于溫暖狀态(tài)的配管和儀器(qì)的局部‚則不能(néng)控制從法蘭漏(lòu)出極低溫流體(ti)‚這樣‚配管和🔱儀(yí)器會産生異常(chang)應力‚有被破♻️壞(huài)的危險。因此‚必(bì)須進行預冷作(zuo)業‚冷卻到所定(ding)的溫度狀态‚然(rán)後開始使用。

⑥必須注意因(yīn)高凝固點物質(zhì)的凝固而産生(sheng)故障。 開始(shi)使用前‚如果不(bu)消除水分、油分(fen)‚那麽‚在極低溫(wen)下‚固化的水分(fen)、油分、二氧化碳(tàn)等會增大可動(dong)部分的摩擦‚使(shǐ)過濾器堵塞‚發(fa)生故障。

⑦在(zài)氣液分界面引(yǐn)起對流 在(zai)氣液分界面内(nèi)産生的對流‚會(huì)出現微弱的脈(mo)動現象‚發生因(yin)煙霧而産生的(de)故障。

流量(liàng)測量儀器的種(zhǒng)類 目前使(shi)用zui多的極低溫(wēn)流體的 流(liú)量測量儀器 是孔闆流量(liang)計‚可靠性也zui高(gao)‚設計和制造時(shí)應注意下列事(shi)項✍️ :

①材料采(cǎi)用 316L;

②爲了防(fang)止冷縮引起的(de)流體洩漏‚建議(yì)采用焊接方法(fǎ)連接‚孔闆和管(guan)道采用相同材(cái)質 ;

③多孔孔(kong)闆在液化天然(ran)氣等極低溫度(dù)流體的流量測(ce)量中具有優勢(shi)‚因爲可能生成(cheng)的氣體可以從(cong)孔闆上部的🚩小(xiǎo)孔中順暢地流(liú)向下遊‚而不緻(zhi)在孔闆🏃‍♂️前積氣(qì)。

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