日常檢查(cha)的目的是保(bǎo)證或證明電(dian)磁流量計是(shì)在受控狀态(tai)下運行。日常(cháng)檢查的方式(shì)一般有在線(xian)檢查和🏒離線(xian)檢查兩種，主(zhu)要🤟是驗證電(dian)磁流量計的(de)流量測量值(zhi)是否㊙️符合并(bìng)保持預期的(de)計量要求。

　　電磁(ci)流量計在工(gōng)業中應用以(yi)流量控制爲(wei)主，所測流體(ti)多具有💞腐蝕(shí)性和磨耗性(xing)。實際應用中(zhong)，電磁流量計(ji)發生的故障(zhàng)多是由于腐(fu)蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電極玷(diàn)污或附着異(yì)物而引起。

　　電磁流量(liang)計傳統的定(dìng)期維護檢查(cha)是将流量傳(chuán)感器卸💞下管(guan)線清掃和檢(jian)查，然後實施(shī)流量校準。爲(wei)減少流量傳(chuan)感器從管道(dào)上卸裝損傷(shāng)襯裏，先在管(guan)線上測量絕(jue)緣電💋阻等推(tuī)斷有無異常(chang)現象，再決定(ding)下一步是否(fou)💚卸下管線檢(jiǎn)查或實流流(liu)量校準。一般(ban)有🚶條件的(真(zhen)正貫徹ISO9001質量(liang)管🎯理體系)企(qǐ)業大緻檢查(cha)方🌈式爲：(1)、1/3隻作(zuo)在線檢查;(2)、1/3卸(xiè)下管線做接(jie)液部位清掃(sǎo)後檢查;(3)、1/3離線(xiàn)👨‍❤️‍👨作流量校準(zhǔn)。

　　一、具體(ti)操作方式之(zhi)一

　　企業(yè)可對電磁流(liú)量計每年做(zuò)一次全面檢(jiǎn)查。檢查🔴内💋容(rong)爲：外觀檢查(chá)，轉換器特性(xing)試驗，測量值(zhí)校準，測量各(ge)部電壓，測量(liang)絕😘緣電阻，确(que)認電路等。儀(yí)表檢查調整(zheng)時因零點漂(piāo)移，調整零點(dian)顯得十分重(zhong)要(“在線調零(ling)”必須使被測(cè)介質停止流(liú)動，實際不易(yi)辦到)。因🚶此，在(zai)線檢查㊙️往往(wǎng)省略包含有(yǒu)傳感器運作(zuò)的檢查，而僅(jin)實施轉換器(qi)的校準，以便(bian)将在線檢查(cha)結果和曆史(shǐ)數據比較确(que)定儀表⁉️是繼(ji)續使用、修補(bǔ)還是更新，對(duì)傳感器則按(àn)所測勵磁線(xiàn)圈絕緣電阻(zu)劣化程度決(jué)定更新與否(fou)。

　　二、具體(tǐ)操作方式之(zhi)二

　　通過(guò)在線檢查驗(yàn)證電磁流量(liàng)計有無異常(cháng)現象。對不能(néng)停止介質流(liú)動的管線分(fèn)别檢查流量(liàng)傳感器和轉(zhuan)換器，用模拟(ni)信号器和其(qi)他通用儀表(biao)測試轉❓換器(qì)具有較高的(de)校準精确度(dù)(這取決于模(mo)拟信号器精(jing)确度🐕)，傳感器(qi)檢查則以測(ce)💘試電極接液(ye)電阻，檢查勵(li)磁線圈包括(kuo)勵磁連接電(dian)纜的絕緣電(dian)阻和銅電阻(zu)，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的(de)勵磁電流，核(hé)對磁場強度(du)等間🧡接方法(fǎ)。對能停止介(jiè)質流動條件(jian)的管線，可從(cóng)預設在傳感(gǎn)器☔附近入孔(kong)進入，檢♊查電(dian)級和襯裏污(wu)穢/沉積狀況(kuàng)并清洗。

　　三、檢查内容(róng)

　　檢查電(dian)磁流量計，除(chu)零點檢查外(wài)，還将流量傳(chuán)感器、轉換器(qi)和連接電纜(lǎn)分開進行。

　　1、整機零點(diǎn)檢查

　　整(zheng)機零點檢查(chá)的技術要求(qiú)是：流量傳感(gan)器測量管充(chōng)滿液體且無(wu)流動，這在許(xǔ)多企業現場(chang)不具備條件(jian)而放棄🔴整機(jī)的零點檢查(chá)和調整，但可(kě)轉而對轉換(huan)器作單獨的(de)零點檢查和(hé)調整。從技術(shù)上講，這必須(xū)在傳感器檢(jian)查完畢後且(qiě)保證傳感器(qi)勵磁回路和(hé)信号回路的(de)絕緣電阻正(zheng)常(均包含電(diàn)纜)的前提下(xià)才有實際🤞意(yi)義，否則整機(jī)就📞不能正常(chang)運行☁️。通常轉(zhuan)換器單獨零(ling)點爲負值，數(shù)值也很小;如(rú)果其值大于(yú)滿量程的5%就(jiù)需要⭕先做檢(jiǎn)查，待确認👄原(yuan)因後再作🈲調(diao)整。通常情況(kuang)下電磁流量(liàng)計整機的零(ling)點和轉換器(qì)單獨的零點(dian)差異值小于(yú)1%。大于5%的零點(diǎn)差異值有許(xǔ)多情況是用(yong)戶在管道閥(fa)⚽門關閉不良(liang)情況下進行(hang)不正确調零(ling)操作所緻。

　　2、連接電纜(lan)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(rong)是檢查信号(hào)線與勵磁線(xiàn)各芯導通和(hé)絕👅緣🥵電阻，檢(jiǎn)查各屏蔽層(céng)接地是否完(wan)好。

　　3、轉換(huàn)器檢查

　　該項檢查内(nei)容是用通用(yong)儀表以及流(liú)量計型号相(xiàng)匹配的🚩模拟(nǐ)👨‍❤️‍👨信号器代替(tì)傳感器提供(gong)流量信号進(jìn)行調零和校(xiào)準。校準包括(kuò)⭐零點檢查和(hé)調整、設定值(zhi)檢查、勵磁電(diàn)流測量、電流(liu)/頻率💃輸出檢(jian)查等。需要注(zhù)意的是：檢查(cha)項目要與上(shang)一次檢查值(zhí)(或出廠值)進(jìn)🔱行比較，分析(xī)其是否有變(bian)化或變化是(shi)否符合原計(ji)量要求。

　　4、流量傳感器(qi)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(rong)是：通過對勵(lì)磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉(zhuǎn)換器所測🈲得(dé)的勵磁電流(liu)以間接評價(jia)磁場強度是(shì)否變化🧡;測量(liàng)❄️電極接液電(diàn)阻以評估電(diàn)極表面受污(wū)穢和襯裏附(fù)着層狀況;檢(jian)查各部位絕(jue)緣電阻以🔞判(pàn)斷零件劣化(huà)程度以評估(gū)是🧡否會引入(rù)幹擾。對能停(tíng)止介質流動(dòng)條件的管線(xiàn)則可觀察和(hé)測量電極🔞和(hé)襯裏附着層(ceng)厚度，以估算(suàn)清洗附着層(céng)前後因流動(dòng)面積變化引(yin)入的流量🙇🏻值(zhi)變化。

　　(1)測(ce)量勵磁線圈(quan)銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表(biǎo)或惠斯登電(dian)橋測量線圈(quān)電阻🧡，必要時(shi)作溫度系數(shù)修正後與儀(yí)表檔案值比(bǐ)☎️較。确認線圈(quān)是否導通良(liáng)好和無匝間(jiān)短路現象。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電(diàn)阻

　　勵磁(cí)線圈及其接(jie)線端子受潮(cháo)後勵磁回路(lu)對地絕🏃緣☂️下(xia)降，很可能把(ba)勵磁信号引(yin)入流量信号(hao)傳輸電路，使(shǐ)電極♊加上一(yi)個📱較大的絕(jué)緣電阻和信(xìn)号電阻對勵(li)磁🚶‍♀️電壓的⭕分(fèn)壓，形成較大(da)的共模幹擾(rao)信号。當這一(yi)幹擾信号超(chao)過轉換器前(qian)👈置放大器的(de)抑止能力，就(jiù)會使轉換器(qi)零點漂移。絕(jué)緣電阻下降(jiàng)不十分嚴重(zhòng)時，這一☂️現象(xiang)在儀表運行(hang)時還不易察(cha)覺。除IP68無接線(xian)端子📧盒外，實(shi)踐中由⛱️于疏(shu)忽，接線端子(zǐ)盒未密封進(jin)入潮氣，端子(zi)絕緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以下時(shi)易造成✨故障(zhang)。吹幹👌端子，通(tōng)常故障就可(ke)消除。

　　(3)檢(jiǎn)查電極接液(yè)電阻

　　流(liu)量傳感器的(de)電極接液電(dian)阻應在新裝(zhuāng)儀表調試🚶‍♀️好(hao)後立即測💛量(liang)，并記錄在案(an)。以後每維護(hu)一次測量一(yī)次，分析比較(jiao)這些數據有(you)助于判斷儀(yi)表故障原因(yīn)。

　　電極與(yu)液體接觸電(diàn)阻值取決于(yú)接觸表面的(de)被測液體電(diàn)導🈲率。不同介(jie)質所測電阻(zu)值有明顯區(qū)别。電極接液(yè)電😍阻可㊙️用指(zhi)針式萬用表(biao)在測量管充(chōng)滿液體時分(fen)别測量每個(ge)電子與地間(jiān)的電阻。經驗(yan)表明分别測(cè)量兩電極的(de)接觸電阻值(zhí)之差應小于(yu)10%～20%，否則表明有(yǒu)故障。

　　測(ce)出的電極接(jiē)液電阻與原(yuan)測量值比較(jiào)若有差異，原(yuán)因爲：a、兩電極(ji)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yi)緻或某一電(diàn)極⭕信号回路(lù)絕緣電阻下(xia)降;b、電阻值增(zēng)加則是電極(ji)表面被絕緣(yuán)層覆蓋;c、電阻(zu)值💔減少則是(shi)電極附近襯(chèn)裏表面㊙️附着(zhe)導電沉積層(céng)或電極裝配(pei)(如絕緣套🏃圈(quan))絕緣下降💘。有(you)時雖未形🌈成(cheng)故障，但應作(zuò)爲故障前兆(zhao)而采取相應(yīng)措施。

　　(4)測(ce)量電極/液體(ti)間極化電壓(yā)

　　測量此(ci)電壓将有助(zhu)于判斷電極(ji)是否被污穢(hui)或覆蓋，由此(cǐ)⭐可能形成零(líng)點不穩或輸(shū)出晃動的故(gù)障。

　　(5)檢查(cha)信号電路絕(jue)緣和勵磁電(diàn)路/信号電路(lù)之間絕🔴緣

　　該項檢查(chá)目的是評估(gū)是否因絕緣(yuan)下降而引入(ru)幹擾。檢查信(xìn)号電路時，信(xin)号線要臨時(shi)與電極脫開(kai)。引🧡起絕💜緣下(xia)降原因有接(jie)線盒未密封(feng)進入潮氣、防(fáng)護型傳感器(qì)的電纜割斷(duàn)再接續時未(wèi)做好防潮處(chu)理等。

　　(6)檢(jiǎn)查電極絕緣(yuán)電阻和襯裏(lǐ)狀況

　　該(gai)項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要(yào)從管線卸下(xià)，對大口徑儀(yi)表則可🏒放⚽空(kong)積液後從入(rù)孔進入管道(dao)觀察：擦幹襯(chen)裏内表面用(yòng)✔️兆歐表分👅别(bie)測試兩電極(jí)對地絕緣電(diàn)阻;若🥰襯裏有(yǒu)附着層則須(xu)清除并按積(ji)層厚度确定(dìng)清洗周期;若(ruo)附着✌️層不厚(hòu)且電導率與(yu)液體相同♈則(zé)可忽略不計(jì)面積變化附(fù)加誤差;若⚽附(fù)着層電導率(lü)小于液體将(jiang)産生正向附(fu)加誤差，反之(zhī)則産生負向(xiang)附加誤差。

　　電極絕緣(yuán)電阻一般要(yao)求大于100MΩ，絕緣(yuan)下降多因電(diàn)極🐪、襯套等受(shòu)外界浸水受(shou)潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮(cháo)氣即可⛹🏻‍♀️);若絕(jué)緣破👌壞(如腐(fǔ)蝕液從密封(fēng)處侵入)則須(xu)調🈲換傳感器(qi)或返回廠家(jiā)修理。

　　四(si)、筆者對企業(yè)有效進行日(ri)常檢查的建(jian)議

　　1、制訂(dìng)日常檢查的(de)規範文件

　　企業應在(zai)貫徹ISO9001标準建(jiàn)立質量管理(lǐ)體系的基礎(chu)上制👄定自己(jǐ)的日常檢查(cha)作業指導書(shu)，有條件的大(da)型📧企業✊可制(zhi)定“電磁流量(liàng)計在線校驗(yàn)方法”或“電磁(cí)流量計在🏒線(xiàn)校驗規範”，以(yi)保證在用電(dian)磁流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用(yòng)日常檢查儀(yí)器：

　　國内(nèi)外已相繼開(kai)發電磁流量(liang)計測試和檢(jian)驗儀器✂️等，這(zhe)類儀器的應(ying)用場所已應(ying)用于水行業(yè)以及冶金化(huà)工等流程工(gōng)業，有條件的(de)企業應積極(jí)推廣應用。其(qí)發展将是檢(jiǎn)驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合(hé)使用：在現場(chǎng)或校準室，儀(yi)器一端接電(diàn)磁流量轉換(huàn)器另一🏃‍♂️端接(jiē)PC機，完成日常(chang)檢查的測試(shi)和檢驗作業(yè)

　下面我(wǒ)們爲您分析(xī)在不使用電(diàn)磁流量計時(shi)，該如何合理(lǐ)有效的維護(hù)和保養電磁(cí)流量計。

停機狀态下(xia)的維護和保(bao)養：

　　一、電(diàn)磁流量計維(wéi)護之零點檢(jian)查和調整：

　　電磁流量(liang)計投 入運行(háng)前，通電後必(bì)須在電磁流(liú)量傳感器充(chōng)滿✌️液體靜止(zhi)狀态下調整(zheng)零點。投入運(yun)行後亦💃🏻要針(zhen)對使用條件(jian)定期停流作(zuo)零點檢查;尤(you)其對沉澱、易(yì)污染電極，含(han)有固相💁的 非(fei)清潔液，在運(yùn)行初期應多(duo)作檢查，以獲(huò)得經驗确定(dìng)正常檢查周(zhou)期。交流激磁(cí)方式的電磁(cí)流量計與矩(ju)形波激比，更(geng)易産生零點(dian)漂移🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，因此更(geng)要注意檢查(chá)和調整。

　　舉兩個沉積(jī)層産生故障(zhang)的應用失誤(wu)的例子。一個(ge)⚽是🍓石🏃油鑽探(tan)固井工程中(zhōng)，灌注水泥漿(jiang)的流總量是(shi)重要工藝參(can)數，經常用高(gāo)壓電磁流量(liàng)計。儀表間歇(xie)使用，用畢後(hòu) 以清水沖洗(xǐ)傳感🐇器測量(liàng)♊管，其餘時間(jian)🛀🏻是空管。由于(yú)清洗不*，測量(liang)管内💔壁殘留(liú)水泥漿固化(huà)成薄層，近二(èr)🏃🏻個月積聚形(xing)成絕緣層，包(bao)覆了整個電(dian)🌐極表面，導緻(zhi)運行不正 常(cháng)到終不能工(gōng)作。

　　另一(yī)個是電解切(qiē)削工藝驗裝(zhuāng)置上，用電磁(ci)流量計控🔆制(zhì)飽和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使(shǐ)用一段時期(qi)後發現流量(liang)信号漸漸減(jian)弱，2個月後信(xìn)号爲零。原因(yin)是電解🏃🏻切削(xue)過程中氧化(huà)鐵沉積管壁(bi)，形成短路所(suo)緻。清除層積(ji)即立即恢複(fú)正常。

　　二(èr)、電磁流量計(jì)維護之定期(qī)檢查傳感器(qi)電性能：

　　首先，粗略地(dì)測量電極間(jiān)電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換(huan)器間📐信号連(lián)線，傳感器内(nèi)充滿液體，用(yong)萬用表測量(liang)✌️兩電極與接(jiē)地端的電阻(zǔ)值，是否在制(zhì)造廠規定值(zhi)範圍内，且所(suǒ)測得兩值大(da)體相🔅同。記錄(lù)下*測量的電(dian)🔆阻值，此值對(duì)以後判斷傳(chuan)感器故障原(yuan)因(如沉積層(ceng)🛀🏻是導電的還(hai)是絕緣的)是(shi)有用的。

　　其次，将傳感(gan)器放空液體(ti)，擦淨内壁，待(dài)*幹燥後用兆(zhào)歐計測量兩(liang)電極和接地(di)端子間的電(diàn)阻。

　　後，檢(jiǎn)查激磁線圈(quan)絕緣電阻，卸(xiè)下傳感器激(ji)磁線圈，将端(duan)子與轉換器(qì)間接線，用兆(zhao)歐計測量線(xiàn)圈的絕緣電(dian)阻。