日(ri)常檢查的目的(de)是保證或證明(míng)電磁流量計是(shi)在受控狀态下(xià)運行。日常檢查(cha)的方式一般有(yǒu)在線檢查和🐪離(li)線檢查兩種，主(zhǔ)要是驗證電磁(cí)流量計的流量(liàng)測量值是否符(fú)合并保持預期(qi)的計✊量要求。
電磁流(liú)量計在工業中(zhōng)應用以流量控(kòng)制爲主，所測流(liú)體多具🔴有腐蝕(shí)性和磨耗性。實(shí)際應用中，電磁(cí)流量計發生的(de)故障多是由于(yu)腐蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電極玷污(wū)或附着異物而(ér)引起。
電磁(cí)流量計傳統的(de)定期維護檢查(cha)是将流量傳感(gǎn)器卸下⁉️管線清(qīng)掃和檢查，然後(hou)實施流量校準(zhun)。爲減少流量傳(chuán)☔感器從管道上(shàng)卸裝損傷襯裏(li)，先在管線上測(ce)量絕緣電阻等(deng)推斷有無異常(chang)現象，再決定下(xià)㊙️一步是否卸下(xià)管線檢查或實(shí)流流量校💋準。一(yi)般有👄條件的(真(zhen)正貫徹ISO9001質量管(guǎn)理體系)企業大(da)緻檢查方式爲(wei)：(1)、1/3隻作在線檢查(cha);(2)、1/3卸下管線做接(jie)液部位清掃後(hòu)檢查;(3)、1/3離線作流(liú)量校準。
一(yi)、具體操作方式(shi)之一
企業(yè)可對電磁流量(liàng)計每年做一次(ci)全面檢查。檢查(cha)内容爲🤞：外觀檢(jian)查，轉換器特性(xìng)試驗，測量值校(xiao)準，測量各部電(diàn)壓，測量絕緣電(diàn)阻，确認電路等(deng)。儀表檢查調整(zhěng)時因零點漂移(yi)，調整零點顯得(dé)十分重要(“在線(xian)調零”必須使被(bèi)測介質停止流(liu)動，實際不易辦(ban)到)。因⭕此，在線檢(jiǎn)查往往省略包(bāo)❗含有傳感器運(yùn)作的檢查，而僅(jǐn)實施轉換器的(de)校準，以便将在(zai)線檢查結🐆果和(hé)📐曆史數據比較(jiào)确🛀定儀表是繼(ji)續使用、修補還(hai)是更新，對傳感(gan)器則按所測勵(li)磁線圈絕緣電(diàn)阻劣化程度決(jue)定更新與否。
二、具體操作(zuò)方式之二
通過在線檢查(cha)驗證電磁流量(liang)計有無異常現(xiàn)象。對💋不能停止(zhi)介質流動的管(guǎn)線分别檢查流(liu)量傳感器和轉(zhuǎn)💞換器，用模🔱拟信(xìn)号器和其他通(tong)用儀表測試轉(zhuan)換器具有較高(gao)的校準♍精确度(dù)(這取決于模拟(ni)信号🏃器精确度(du))，傳感器檢查則(ze)以測試電極接(jie)液電阻，檢🈚查勵(lì)磁線圈🈲包括勵(li)磁連接電纜的(de)絕💞緣電阻和銅(tóng)電阻，以及檢查(cha)轉換器輸出的(de)勵磁電流，核對(dui)磁場強度等間(jiān)接方法。對能停(ting)止介質流動條(tiáo)件的管線，可從(cong)預設在傳感器(qi)附近入孔進入(rù)，檢查電級和襯(chen)裏污穢/沉積狀(zhuang)況并清⛹🏻♀️洗。
三、檢查内容
1、整(zhěng)機零點檢查
2、連接電纜檢(jiǎn)查
該項檢(jian)查内容是檢查(chá)信号線與勵磁(ci)線各芯導通和(he)絕👣緣電阻🐅，檢查(cha)各屏蔽層接地(di)是否完好。
4、流量傳感器檢(jian)查
(1)測量勵磁(ci)線圈銅電阻
(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電阻(zu)
(3)檢查電極接液(ye)電阻
流量(liang)傳感器的電極(ji)接液電阻應在(zài)新裝儀表調試(shi)好後🈲立即測量(liang)，并記錄在案。以(yǐ)後每維護一次(cì)測量一次，分析(xī)比較這些數據(ju)有助于判斷儀(yi)表故障原因。
電極與液體(ti)接觸電阻值取(qǔ)決于接觸表面(mian)的被測液體電(diàn)導率。不同介質(zhi)所測電阻值有(yǒu)明顯區别。電極(jí)接液電阻可用(yòng)指針式萬用表(biao)在測量管充滿(mǎn)液體時分别測(ce)量每個電子與(yu)地間的電⭕阻。經(jing)驗表明㊙️分别測(ce)量兩電極的🏃♂️接(jie)觸電阻值之差(cha)應小于10%～20%，否則表(biǎo)明有故障🏃♂️。
(4)測量(liang)電極/液體間極(jí)化電壓
測(cè)量此電壓将有(you)助于判斷電極(jí)是否被污穢或(huo)覆蓋，由🎯此可能(néng)形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的(de)故障。
(6)檢查電極(ji)絕緣電阻和襯(chèn)裏狀況
該(gāi)項檢查對小口(kǒu)徑儀表要從管(guǎn)線卸下，對大口(kou)徑儀表則可放(fang)空積液後從入(ru)孔進入管道觀(guan)察：擦幹襯裏内(nèi)表面用兆歐表(biǎo)分别測試兩電(diàn)極對地絕緣電(dian)阻;若襯裏有附(fu)着層則須清除(chú)并按積層厚度(du)确定清洗周期(qi);若附着層不厚(hou)且👈電導率與液(yè)體相同則可忽(hū)略不💃計面積變(biàn)化附加誤差;若(ruo)附着層電導率(lǜ)小于液體将🐅産(chǎn)生正向附加誤(wù)差，反之則産生(shēng)負🥰向附加誤差(cha)。
電極絕緣(yuan)電阻一般要求(qiu)大于100MΩ，絕緣下降(jiang)多因電極🐅、襯♋套(tào)等受外界浸水(shuǐ)受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣(qi)🈲即可);若絕緣破(pò)壞(如腐蝕液從(cong)密封處侵入)則(zé)須調換傳感器(qi)或返回廠家㊙️修(xiu)理。
1、制訂(ding)日常檢查的規(guī)範文件
2、推廣應用日常(chang)檢查儀器：
一、電磁流(liu)量計維護之零(ling)點檢查和調整(zhěng)：
電磁流量(liang)計投 入運行前(qián)，通電後必須在(zai)電磁流量傳感(gan)🥰器充滿液體靜(jìng)止狀态下調整(zheng)零點。投入運行(hang)後亦㊙️要針對使(shǐ)用條件定期停(ting)流作零點檢查(chá);尤其對沉澱、易(yì)污染電極，含有(yǒu)固相的 非清潔(jie)液，在運行初期(qī)應多作檢查，以(yǐ)獲得經驗确定(dìng)正常檢查周期(qī)。交流激磁方式(shì)的電磁流量計(jì)與矩形波激比(bi)，更易産生零點(diǎn)漂移，因此更要(yao)注意檢查和調(diào)整。
舉兩個(ge)沉積層産生故(gù)障的應用失誤(wù)的例子。一個是(shì)石🤩油鑽探固井(jing)工程中，灌注水(shui)泥漿的流總量(liang)是重要工藝參(cān)數，經常🙇🏻用高壓(yā)電磁流量計。儀(yí)表間歇使用，用(yong)畢後 以清水沖(chòng)🙇♀️洗傳感器測量(liang)管，其餘時間是(shì)空管。由于清洗(xi)不*，測量管内壁(bi)殘留水泥漿固(gu)化🌈成薄層，近二(er)個月積聚形成(chéng)絕緣層，包覆了(le)整個電極表面(miàn)，導緻運行不正(zheng) 常到終💞不能工(gōng)作。
另一個(gè)是電解切削工(gōng)藝驗裝置上，用(yòng)電磁流量計控(kòng)制飽🚶♀️和🏃🏻食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用(yong)一段時期後發(fa)現流量信号漸(jian)漸減弱，2個月後(hòu)信号爲零。原因(yīn)是電解👈切削過(guo)🧡程中氧化鐵沉(chen)積管壁，形成短(duan)💋路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複(fu)正常。
二、電(dian)磁流量計維護(hù)之定期檢查傳(chuán)感器電性能：
首先，粗略地(dì)測量電極間電(dian)阻。斷開傳感器(qi)與轉換⛷️器間信(xìn)👈号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用(yòng)萬用表測量兩(liǎng)電極與接地端(duan)的電阻值，是否(fou)在制造廠規定(dìng)值範圍内，且所(suǒ)測得兩值大體(ti)相📐同。記錄下*測(ce)量的電阻值，此(cǐ)值㊙️對以後判斷(duan)傳感器故障原(yuán)因(如沉積層🌍是(shì)導電的還是絕(jué)緣的)是有用的(de)。
其次，将傳(chuan)感器放空液體(ti)，擦淨内壁，待*幹(gan)燥後用兆歐計(ji)測量兩電極和(hé)接地端子間的(de)電阻。
