停機狀态(tài)下對電磁流量計(jì)的保養步驟及方(fang)法

電磁流量(liang)計理想的狀态便(biàn)是測量介質滿管(guǎn)及流體🌂持續流動(dòng)，不要停機或斷流(liú)，但是作爲各種各(gè)樣的工狀現場，也(ye)有許多情😘況下隻(zhī)是需要間斷性地(di)測量，因此電磁流(liú)量計也必須是間(jiān)斷性地進行測量(liàng)。電磁流量計在測(cè)量進行中，由于流(liu)體的流動，不易産(chǎn)生沉積，但是斷流(liú)停機之後就很難(nan)避免不出現污垢(gòu)等物㊙️質在電極和(hé)儀表内腔的沉積(jī)，根據經驗我們知(zhī)道，一旦投入使用(yong)之後又經曆長時(shi)間的✨不工作狀态(tài)，往往會🌈出現故障(zhang)，因此就😍需要對于(yu)停機狀态下的電(diàn)

　　電磁流量計(ji)理想的狀态便是(shi)測量介質滿管及(ji)流體持續流動， 不要停機或斷(duan)流， 但是作爲(wèi)各種各樣的工狀(zhuàng)現場， 也有許(xu)多情況下隻是需(xu)要間斷性地測量(liàng)，因此電磁流量計(jì)也必須是間斷性(xìng)地進行測量。電磁(ci)流量計在測量進(jìn)行💋中， 由于流(liú)體的流動， 不(bu)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhī)後就很難避免不(bu)出現污垢等物🧡質(zhì)在電極😘和儀表内(nèi)腔的沉積，根據經(jīng)驗我們知道， 一旦投入使用之(zhī)後又經曆長時間(jiān)的不工作狀态，往(wang)往會出🌍現故障，因(yin)此就需要對于停(ting)機狀态下的電磁(ci)流量計有一個正(zheng)确合理的保養，才(cai)能夠做到延長儀(yi)器儀表✔️的使用壽(shou)命，提高測量的精(jīng)準度，本文與各位(wei)探讨的便是這一(yī)方💜面的内容。

　　電磁流量計零點(dian)檢查和調整

　　電磁流量計投入(ru)運行前，通電後必(bì)須在電磁流量傳(chuan)✊感器充滿液體靜(jing)止狀态下調整零(líng)點。投入運行後亦(yì)☁️要針對使用條🌈件(jiàn)定期停流作零點(dian)檢查；尤其對沉澱(diàn)🏃、易污染💃電極，含有(you)固相的非清🎯潔液(ye)，在運行初期應多(duō)作檢查，以🐆獲得經(jīng)驗确定正常檢查(cha)周期。交流激磁方(fāng)式的電磁流量計(jì)與矩形🚶‍♀️波激比，更(geng)易産生零點漂移(yi)，因此更要注意檢(jian)查和調整。

　　舉(jǔ)兩個沉積層産生(sheng)故障的應用失誤(wu)的例子。一個是石(shi)油鑽探固井工程(cheng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是重要工(gong)藝參數，經常🈚用高(gao)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yong)，用畢後以清水沖(chong)洗傳感器測量管(guǎn)，其餘🐅時間是空管(guǎn)。 由于清洗不(bú)*，測量管内壁殘留(liu)水泥漿固化成薄(báo)層，近🔱二個🔆月🈚積聚(ju)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(mian)，導緻運行不正常(chang)到終不能工作。

　　另一個是電解(jiě)切削工藝驗裝置(zhì)上，用電磁流量計(jì)🔴控制飽和食鹽水(shui)流量，間隙使用一(yī)段時期後發現流(liu)量信号漸漸減弱(ruò)， 2 個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(huà)鐵㊙️沉積管🙇‍♀️壁，形成(cheng)短路所緻。清除層(céng)積即立即恢複正(zhèng)常。

　　電磁流量(liang)計定期檢查傳感(gan)器電性能

　　首(shǒu)先，粗略地測量電(dian)極間電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換✏️器間(jiān)✔️信号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用萬(wan)用表測量兩電㊙️極(jí)與接地端的電阻(zǔ)值，是否在制造廠(chang)規定值範圍内，且(qie)所測得兩值大體(tǐ)相同。記錄下*測量(liang)的電阻值，此值對(dui)以後判斷傳感器(qi)📧故障原因（如沉積(jī)層是導電的還是(shi)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gan)器放空液體，擦淨(jing)内壁，待*幹燥後用(yong)兆歐計測量兩🔴電(dian)極和接地端子間(jiān)的電阻。後，檢查激(jī)磁線圈絕緣電阻(zǔ)，卸下傳感器激磁(cí)線圈，将端子與轉(zhuan)換器🔱間接線，用兆(zhào)歐計測量🥵線圈的(de)絕緣電阻。